次氯酸鈉，化學式NaClO，是鈉的次氯酸鹽，一般工業用作漂白劑。在紡織品定量化學分析中，次氯酸鈉作為一種常見的次氯酸鹽[1]，主要用于定量分析某些蛋白質纖維與某些其他纖維的紡織品混合物。

在試驗時發現，次氯酸鈉溶液在低溫（20°C）低濃度（1.0mol/L）條件下溶解某些蛋白質纖維的同時，也對某些纖維素纖維（棉、莫代爾纖維等）有一定程度的損傷，但在高溫（99.9°C）高濃度（>=1.5mol/L）時能很好地溶解纖維素纖維，剩余某些合纖。本文依據這個特性探討次氯酸鈉溶液定量分析的新應用。

2氨綸與纖維素纖維織物的定量分析

在紡織品定量分析中，氨綸織物的定量分析稍顯復雜。**，氨綸可與多種纖維混紡形成織物，在檢測中，*為棘手的是氨綸與棉、麻等纖維素纖維的混紡織物，一般推薦采用的是拆紗法，即手工分解法。但是當需要大批量檢測時，拆紗法顯得耗費人力。化學溶解方法中，這類織物一般用的是毒性比較大的有機溶劑二甲基甲酰胺[2]或者二甲基乙酰胺[3]，但弱點是溶掉的氨綸比例較小，剩余纖維素纖維比例較大。一般在試驗中，而*佳的試驗方案是剩余比例較小的成分，因此濃度大于等于1.5mol/L的次氯酸鈉溶液[4]就是選擇之一。

2.1氨綸d值測試

試驗范圍：氨綸與纖維素纖維（棉、麻、莫代爾纖維、萊賽爾纖維等）；

試劑：1.5mol/L的次氯酸鈉溶液；

溫度：沸水浴（99.9°C）；

時間：30min。

試驗步驟根據GB/T2910.1—2009[5]進行，得到表1的相關數據。根據表1可以知道，氨綸在煮沸的1.5mol/L次氯酸鈉溶液中的d值為1.00。

2.2準確度

一般，拆紗法得到氨綸的含量的數值比較準確，將拆紗的數值與次氯酸鈉法進行比較，得到表2的數據。由表2可知，次氯酸鈉法與手工分解法**誤差遠小于±1%。

表2次氯酸鈉法與手工分解法氨綸結果比較

2.3精密度

表3氨綸與纖維素纖維混紡產品精密度試驗表

由表3可知，對于同一混紡產品，經過10次溶解試驗，在置信度為95%時，求得氨綸與棉/麻，粘纖，棉/莫代爾的置信界限分別為：±0.95%，±0.83%，±0.72%，符合GB/T2910.1—2009的要求。

3棉與腈綸織物的定量分析

棉與腈綸的混紡織物一般選用的GB/T2910.12—2009的方案，選用二甲基甲酰胺溶解腈綸，剩余棉。

本文用次氯酸鈉溶液溶掉棉剩余腈綸進行試驗，結果也符合要求，且更為環保。

3.1腈綸的d值測試

試驗范圍：棉與腈綸纖維；

試劑：1.5mol/L的次氯酸鈉溶液；

溫度：99.9°C；

時間：30min；

試驗步驟根據GB/T2910.1—2009進行，得到表4。由表4可知，腈綸的d值等于1.02。

表4腈綸的d值測試表

3.2準確度測試

對比二甲基甲酰胺法與次氯酸鈉法，得到表5。由表5可知，次氯酸鈉法與二甲基甲酰胺法**誤差遠小于±1%。

表5次氯酸鈉法與二甲基甲酰胺法結果比較

3.3精密度測試

由表6可知，對于同一混紡產品，經過10次溶解試驗，在置信度為95%時，得到腈綸的置信界限為±0.51%，小于GB/T2910.1—2009所要求的±1%。

表6棉與腈綸混紡產品精密度試驗表

4該方法的優點與局限性

該方法的準確度、精密度均較好，且相對有機溶劑，顯得格外綠色、環保。但問題是試驗范圍過于狹隘，只適用于纖維素纖維與氨綸或者腈綸混紡的織物，對于由于尼龍與聚酯纖維在煮沸的次氯酸鈉溶液中損傷嚴重，因此不適用于含有尼龍或者聚酯纖維的織物。

5結論

化學定量分析旨在尋找一種*佳的溶劑能分離混合物，方便、快速、有效且綠色環保，在紡織品檢測中還需要對剩余纖維的損傷*小甚至沒有。本文所提供的方案雖然在多組分的織物檢測時不太適用，但對于單純的二組分織物，實用性和實用性良好，其準確度與精密度均較高。