織物紕裂是一個嚴重的質量問題，它關系到人們的衣著服用效果，織物使用壽命以及工廠或商業部門的信譽。

織物的紕裂俗稱紕紗，是織物局部經紗或緯紗發生移動而造成稀口等現象。一般發生在織造或編織較稀松的織物上，主要是由于織物局部受力不均勻而引起的。

通常用織物密度和緊度來表征織物的松緊度，織物的實際填充緊度比較小，當受到外力作用后紗線在織物中容易發生滑移。

織物受到不同的施加外力，還會產生捏拉紕裂、縫跡紕裂、摩擦紕裂和鉤裂等。

織物“紕裂”嚴重地影響到織物的美觀和服用性能，并使工廠的經濟效益受到損失。

為什么會產生滌綸和錦綸織物的“紕裂”呢?怎樣防止“紕裂”呢?

1、經、緯密度不當有兩個原因造成

1）、經、緯密度太低

當織物的經密或緯密太低時，特別是組織點交叉較少的緞紋和提花織物，經、緯絲之間容易滑動，*易產生“紕裂”，如用83dtex(75旦)滌綸作經、緯織成的五枚緞織物兩個，緯密都為315根/10cm，使用一年后，經密為512根/10cm的織物不紕裂，而經密為472根/10cm的織物發現紕裂。

又如83dtex錦綸作經、緯的平紋織物，使用一年后，經密為413根/10cm，緯密為335根/10cm的織物不紕裂，而經密為394根/10cm，緯密為276根/10cm的織物發生嚴重紕裂。因而一定要保持恰當的經、緯密度，這是十分重要的。

2）、經、緯密度比例不當

不同粗細的絲線應有恰當的經、緯密度的比例，若比例相差太大，則很容易產生“紕裂”。

合理的經、緯密度的比例如下：經、緯同線密度平紋織物的經、緯密度比如表1所示。

經、緯同線密度的斜紋和緞紋織物的經緯密度比為：三、四枚斜紋組織為130%～180%，四、五枚斜紋組織為130%～200%，八枚緞紋組織為180%～250%。

而經緯線密度不同的滌綸或錦綸平紋組織的織物密度比如表2所示。

2、織物組織結構不合理

眾所周知，織物的組織不同，則其交織點不一樣，絲線之間的阻力就不一樣，緞紋的組織點少，經、緯絲之間容易產生滑移，織物容易“紕裂”，而平紋織物的組織點多，經、緯絲之間不易產生滑移，為此，若因組織點少而產生的織物“紕裂”，應用增加組織點的辦法解決。

3、纖維比較光滑

滌綸和錦綸長絲一般的截面為圓形，且其表面比較光滑，因而容易產生絲線之間的滑移，即容易產生“紕裂”，若用短纖紗代替，情況會有較大的好轉，若一定要用長絲，則可適當加以捻度，以增加絲線之間的摩擦力，從而阻止絲線的滑移。

4、織物的結構相不當

由于在織造時打緯角和經、緯絲張力等工藝參數配置不當，致使經絲和緯絲的交織狀態不一，其阻力也不一樣，產生“紕裂”的可能性也不一樣，若織物沒有經或緯效應，則容易產生“紕裂”。

若經絲或緯絲的屈曲不一樣，即有較好的經、緯效應，則絲線之間的阻力大，織物不易“紕裂”，為此在織造時，打緯角要小于90°，以布置不等張力梭口為宜。

5、加工處理不當

滌綸織物經堿減量加工后，其減量率要達到18%～20%，絲線的直徑明顯變小，織物容易產生紕裂；而織物經拉伸，由于緯絲被拉挺，經絲與其的阻力減小，容易產生“紕裂”，這些加工因素在織物設計時應充分考慮到。