鹽霧測試是一種利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來檢驗產品耐腐蝕性能的環境試驗。它分為兩大類，一類是天然環境暴露試驗，另一類是人工加速模擬鹽霧環境試驗。人工模擬鹽霧環境試驗是利用鹽霧試驗箱造成的鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行檢測。

與天然環境相比，鹽霧環境中氯化物的鹽濃度，是一般天然環境中鹽霧含量的幾倍或幾十倍，腐蝕速度大大提高，對產品進行鹽霧試驗，得出結果的時間也*大地縮短。比如在天然暴露環境下對某種產品樣品進行試驗，等待其腐蝕可能至少需要1年的時間，而在人工模擬鹽霧環境條件下試驗，只需24小時就可以得到相似的結果。

人工模擬鹽霧試驗包括中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗和交變鹽霧試驗。

1.中性鹽霧試驗（NSS試驗）是*早出現而且目前應用領域*廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液pH值調在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm2·h之間。

2.醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的pH值降到3左右，溶液變成酸性，后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。

3.銅鹽加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）是國外*近發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。

4.交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗，它實際上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。它主要用于空腔型的整機產品，通過潮態環境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產品表面產生，也在產品內部產生。它是將產品在鹽霧和濕熱兩種環境條件下交替轉換，*后考核整機產品的電性能和機械性能有無變化。

影響鹽霧試驗結果的主要因素有試驗溫濕度、鹽溶液的濃度、樣品放置角度、鹽溶液的pH值、鹽霧沉降量和噴霧方式等。

鹽霧試驗是考核產品或材料抗鹽霧腐蝕能力的重要手段，試驗結果的科學性、合理性至關重要。影響鹽霧試驗結果穩定性和一致性的因素很多，要提高鹽霧試驗結果的有效性，試驗技術是關鍵。因此試驗人員不僅需要具備扎實的專業知識和專業技能，還需要有豐富的實踐經驗和對產品的全面了解，從化學和環境工程、材料、結構和工藝等多學科領域去認識鹽霧試驗，科學合理地表述試驗結果，更好地為產品選材、結構設計、工藝選擇、產品運輸存貯及使用提供有效的信息，提高產品的抗鹽霧腐蝕能力。

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