1 范圍

本標準規定了復合硫鋁酸鹽水泥的術語和定義、組分和材料、強度等級、技術要求、試驗方法、檢驗規則以及標志、包裝、運輸和貯存等。

本標準適用于素混凝土。當鋼筋銹蝕試驗符合要求時，可用于鋼筋混凝土。

2 規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其*新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T 203 用于水泥中的粒化高爐礦渣

GB/T 1345 水泥細度檢驗方法 篩析法

GB/T 1346-2001 水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法

GB/T 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB/T 2419 水泥膠砂流動度測定方法

GB/T 2847 用于水泥中的火山灰質混合材料

GB/T 5483-1996 天然石膏和硬石膏

GB/T 5762 建材用石灰石分析方法

GB/T 8076-1997 混凝土外加劑

GB 9774 水泥包裝袋

GB/T 12573 水泥取樣方法

GB/T 17671-1999 水泥膠砂強度檢驗方法(IS0法)(IDT ISO 679:1989)

GB/T 18046 用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉

GB 20472-2006 硫鋁酸鹽水泥

3 術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1 復合硫鋁酸鹽水泥 composite sulphoaluminate cement

以硫鋁酸鹽水泥熟料和適量石膏、非活性混合材料及活性混合材料制成的水硬性膠凝材料，稱為復合硫鋁酸鹽水泥，代號C·SAC。

4 組分和材料

4.1 組分

復合硫鋁酸鹽水泥的組分應符合表1的規定。

4.2 材料

4.2.1 熟料

應符合GB 20472-2006 附錄A的要求。

4.2.2 石膏

應符合GB/T 5483-1996 中A類一級、G類二級以上要求。

4.2.3 活性混合材料

應符合GB/T 203、GB/T 18046、GB/T 1596 和GB/T 2847 標準要求的粒化高爐礦渣、粒化高爐礦渣粉、粉煤灰、火山灰質混合材料。

4.2.4 非活性混合材料

活性指標分別低于GB/T 203、GB/T 18046、GB/T 1596 和GB/T 2847 標準要求的粒化高爐礦渣、粒化髙爐礦渣粉、粉煤灰、火山灰質混合材料，石灰石和砂巖。其中石灰石中三氧化二鋁含量(質量分數)應不大于2.5%。

5 強度等級

分為32.5、42.5和52.5三個強度等級。

6 技術要求

6.1 凝結時間

初凝時間不小于25min，終凝時間不大于180min。當用戶有要求時，可協商確定。

6.2 強度

各強度等級水泥的強度應不低于表2數值。

6.3 細度

用45μm篩余表示，不大于25%

6.4 堿度

當用戶要求復合硫鋁酸鹽水泥低堿度時，水泥加水后1h的pH值應不大于10.5。

6.5 28d由膨脹率

當用戶要求復合硫鋁酸鹽水泥低堿度時，水泥28d自由膨脹率0.00%~0.15%。

6.6 鋼筋銹蝕(選擇性指標)

當用于鋼筋混凝土，鋼筋銹蝕試驗合格。

7 試驗方法

7.1 石灰石中三氧化二鋁(Al2O3)含量

按GB/T 5762 進行。

7.2 凝結時間

按GB/T 1346-201 進行，但初凝開始測定時間應不遲于標準規定的初凝時間前10min。

7.3 強度

按GB/T 17671-1999 進行，但對其中6.1和8.2作如下補充規定:

a）用水量按0.47水灰比和膠砂流動度達到165mm~175mm來確定。當按水灰比0.47制備的膠砂流動度超岀規定的范圍時，應按0.01的整數倍增減水灰比使流動度達到規定的范圍。膠砂流動度測定按GB/T2419進行，其中標準砂、灰砂比和膠砂的制備按GB/T 17671-1999 進行。

b）試體成型后，帶模置于溫度(20±1)℃、相對濕度不小于90%的養護箱中養護6h后脫模，如果脫模可能對試體造成損害時，可適當延長脫模時間，并作記錄。

7.4 細度

按GB/T 1345 進行。

7.5 堿度

按GB 20472-2006 附錄B進行。

7.6 28d自由膨脹率

按GB 20472-2006 進行。

7.7 鋼筋銹蝕

按GB 8076—1997 附錄C進行。

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下載地址：《JC/T 2152-2012 復合硫鋁酸鹽水泥》