拉伸檢測(拉伸試驗(yàn))是指在承受軸向拉伸載荷下測定材料特性的試驗(yàn)方法。利用拉伸試驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)可以確定材料的彈性極限、伸長率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、屈服強(qiáng)度和其它拉伸性能指標(biāo)。測定材料在拉伸載荷作用下的一系列特性的試驗(yàn)，又稱抗拉試驗(yàn)。它是材料機(jī)械性能試驗(yàn)的基本方法之一，主要用于檢驗(yàn)材料是否符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和研究材料的性能。

檢測范圍：非金屬材料、有機(jī)材料(如：涂料、油漆、染料、布料、印刷包裝、粘合劑、汽摩行業(yè)零件、化妝品、金屬、電子、電鍍、橡膠、塑膠及其制品等)

失效分析是一般根據(jù)失效模式和現(xiàn)象，通過分析和驗(yàn)證，模擬重現(xiàn)失效的現(xiàn)象，找出失效的原因，挖掘出失效的機(jī)理的活動。在提高產(chǎn)品質(zhì)量，技術(shù)開發(fā)、改進(jìn)，產(chǎn)品修復(fù)及仲裁失效事故等方面具有很強(qiáng)的實(shí)際意義。其方法分為有損分析，無損分析，物理分析，化學(xué)分析等。

超聲波探傷原理：超聲波是一種機(jī)械波，機(jī)械振動與波動是超聲波探傷的物流基礎(chǔ)。物體沿著直線或者曲線在某個平衡位置附近作往復(fù)周期性的運(yùn)動，稱為機(jī)械振動。振動的傳播過程，稱為波動。波動分為機(jī)械波和電磁波兩個大類。

微觀分析和宏觀的目的都是單純的評定組織（包括晶粒組織、形態(tài)、取向，沉淀和夾渣與各種裂紋和空穴關(guān)系，檢測截面還要能記錄截面平面的取樣形態(tài)）。

測試目的：評估銅合金在不同環(huán)境介質(zhì)下對應(yīng)力腐蝕的敏感性。一般認(rèn)為應(yīng)力腐蝕有陽極溶解和氫致開裂兩種。常見應(yīng)力腐蝕的機(jī)理是：零件或構(gòu)件在應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)作用下，表面的氧化膜被腐蝕而受到破壞，破壞的表面和未破壞的表面分別形成陽極和陰極，陽極處的金屬成為離子而被溶解，產(chǎn)生電流流向陰極。

沖刷腐蝕是金屬表面與腐蝕流體之間由于高速相對運(yùn)動引起的金屬損傷。通常在靜止的或低速流動的腐蝕介質(zhì)中，腐蝕并不嚴(yán)重，而當(dāng)腐蝕流體高速運(yùn)動時，破壞了金屬表面能夠提供保護(hù)的表面膜或腐蝕產(chǎn)物膜，表面膜的減薄或去除加速了金屬的腐蝕過程，因而沖刷腐蝕是流體的沖刷與腐蝕協(xié)同作用的結(jié)果。

硫化物應(yīng)力腐蝕（Sulfide Stress Corrosion Cracking，SSCC或SSC）是應(yīng)力腐蝕（SCC）中的一個特殊類型，但與通常所說的應(yīng)力腐蝕有所區(qū)別，在通常所說的應(yīng)力腐蝕中，環(huán)境所起的作用是以陽極溶解為主，而SSC則是以陰極充氫為主。

對于生物相容性測試報告會結(jié)合具體的檢測材料的情況來判定。比如說ISO10993測試需要的時間是35個工作日周期左右。而對于一次性口罩的生物相容性測試報告需要10-15個工作日左右的時間。具體的測試報告時間，可以根據(jù)所測材料，檢測機(jī)構(gòu)會給予相應(yīng)的報告周期告知。

化妝品注冊人備案人應(yīng)當(dāng)按照《辦法》規(guī)定，在產(chǎn)品標(biāo)簽標(biāo)注正確的產(chǎn)品執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)編號。如需在產(chǎn)品標(biāo)簽上標(biāo)注除產(chǎn)品執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)編號以外的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)編號的，應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)法律法規(guī)要求，內(nèi)容應(yīng)當(dāng)真實(shí)、完整、準(zhǔn)確。