1 范圍

本標準規定了慢跑膠鞋的要求，試驗方法，檢驗規則以及標志、包裝、運輸和貯存。本標準適用于慢跑運動用鞋。

2 規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其*新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T 251 紡織品 色牢度試驗 評定沾色用灰色樣卡

GB/T 2912.1—2009 紡織品甲醛的測定 第1部分：游離和水解的甲醛(水萃取法)

GB/T 2941 橡膠物理試驗方法 試樣制備和調節通用程序

GB/T 3293 中國鞋楦系列

GB/T 3293.1 鞋號

GB/T 9867—2008 硫化橡膠或熱塑性橡膠耐磨性能的測定(旋轉輥筒式磨耗機法)

GB/T 17592—2011 紡織品 禁用偶氮染料的測定

GB/T 21396—2008 鞋類 成鞋試驗方法 幫底粘合強度

GB 25038—2010 膠鞋健康安全技術規范

HG/T 2198 硫化橡膠物理試驗方法的一般要求

HG/T 2403 膠鞋檢驗規則、標志、包裝、運輸、貯存

HG/T 2871—2008 膠鞋整鞋屈撓試驗方法

HG/T 2876—2009 橡塑微孔材料壓縮變形試驗方法

HG/T 3689—2014 鞋類耐黃變試驗方法

HG/T 3780—2005 鞋類靜態防滑性能試驗方法

QB/T 2882—2007 鞋類幫面、襯里和內墊試驗方法 摩擦色牢度

3 要求

3.1 鞋號、型號及鞋楦尺寸

產品的鞋號、型號、鞋楦尺寸及鞋號分檔按GB/T 3293.1 和GB/T 3293 的規定執行。

出口產品的鞋號、型號可由產、需雙方協商選定。

3.2 物理性能

物理性能應符合表1的要求。

3.3 外觀質量

外觀質量應符合以下規定：

a）幫面無裂面、裂漿、脫線、斷線現象，涂飾層無龜裂、脫落現象；

b）溢膠高度≤3.0mm，無缺膠、開膠現象；

c）外底內底無斷裂或叫凸不平影響穿用的現象；

d）鞋內無不平服影響穿用的現象；

e）鞋內無斷針、釘尖等銳利金屬物；

f）整鞋不應出現上述未列人的影響穿著的缺陷。

3.4 健康安全性能

健康安全性能應符合表2的要求。

4 試驗方法

4.1 試驗條件

按HG/T 2198和GB/T 2941 的規定執行。

4.2 實心外底耐磨性能

按GB/T 9867—2008 方法A的規定執行。

4.3 外底防滑性能(靜態摩擦系數)

按HG/T 3780—2005 中8.2.1的規定執行。

4.4 整鞋屈撓性能

按HG/T 2871—2008 方法B的規定執行。樣品夾持方式采用前掌固定、后跟擺動模式，鞋內前掌壓塊邊緣圓潤，放置時不能與鞋腔周邊接觸，曲撓次數40000次。

4.5 幫底黏合強度、外底與外中底黏合強度

按GB/T 21396-2008 的規定執行。

4.6 耐黃變性能

按HG/T 3689-2014A 法的規定執行。試驗時間為6h。

4.7 鞋底微孔材料壓縮變形

取與鞋底相同的材料，按HG/T 2876-2009 的規定執行。

4.8 襯里和內墊摩擦色牢度

按QB/T 282-2007 方法A的規定執行。用人工汗液摩擦50次后，用符合GB/T 251 的沾色用灰色樣卡進行評級。

4.9 外觀質量

外觀質量檢驗應在光線充足、避免陽光直射的場所進行。檢驗方法以目測為主，必要時可使用量具或其他有效手段。

4.10 游離甲醛

按GB/T 2912.1-2009 的規定執行。鞋面、鞋里、鞋內底材料能分開的，應分別進行試驗；鞋面、鞋里無法分開的，則取其鞋幫整體，按鞋里材料的試驗方法的要求進行試驗并判定。

4.11 可分解芳香胺染料

按GB/T 17592-2011 的規定執行。鞋面、鞋里、鞋內底材料能分開的，應分別進行試驗；鞋面、鞋里無法分開的，則取其鞋幫整體，按鞋里材料的試驗方法的要求進行試驗并判定。

5 檢驗規則

5.1 組批

以同品種、生產條件相同、1d~6d產量為一檢查批，*大批量不超過20000雙。

5.2 出廠檢驗

5.2.1 產品出廠前對外觀質量應逐雙檢驗。

5.2.2 在每檢查批中隨機抽取3雙樣品進行外觀質量和物理性能要求的所有項目檢驗。

5.2.3 產品出廠前應經過檢驗合格并附有合格證(或合格標識)方可出廠。

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下載地址：《HG/T 4992-2016 慢跑膠鞋》