作為新入行的百檢采購員，必須熟知百檢的檢驗標準以及常用的百檢疵點術語，了解這些對于百檢采購工作才能更加游刃有余的勝任。掌握這些知識可以幫助百檢采購員采購到合格滿意的百檢產品，為自家工廠的生產工作及銷售工作順利開展做好基礎工程。

怎樣的百檢才是合格的百檢，都是有一套標準的，采購的時候這些檢驗區需要仔細審查。

百檢檢驗標準

一、百檢規格檢驗標準

A．長度： ?

1．一般以米為計長單位，如有特殊需要，則以0.9152 0173 3840折算成碼。 ?

2．百檢匹長、包裝長度根據客戶要求確定，一般按照標準定長成件（包、卷）。 ?

3．定長包裝計長，根據百檢摺幅頭尾剔除5米，上、中、下每處測三頁，測量結果，按平均摺幅確定 加放數量，每件布的實際總長度，確保+2、-1。

4．整批百檢的實際總長度按標準計算，不得出現負數。 ?

5．百檢按80、100、120、150、200米等定長落布，整匹率必須在90%以上，短于定長大于40米的 拼件率不得超過10%。短于40米的百檢不準出廠。有特殊要求者按合同規定或質量標準的附件。

6．每段布的首尾兩端，均標有該布的實際長度。

7．卷筒包裝一般為每段一卷，每卷一包，按實計長； ?

8．根據彈力布彈性回縮的特性，一般以當時（下機）長度計長，在測量長度發生偏差時，以實測緯密、克重驗證其實際長度。

B．幅寬： ?

1．幅寬：公稱幅寬以英寸表示，實際檢驗時折算成厘米控制。

2．普通百檢的幅寬允許公差為標準幅寬的±1%。 ?

3．彈力系列的幅寬，在保證總經根數的基礎上，確保筘幅符合公稱幅寬。

4．彈力系列織物，布幅的測試值以沸水收縮率（簡稱縮水率）表示。 ?縮水率的范圍，一般緞紋在30%以上，斜紋在28%以上，平紋不低于25%，達不到上述要求時，應征得客戶同意或經染廠小試后方能投產（具體照客戶成品門幅要求掌握），同一批號的百檢，在同等條件下的縮水布幅，允許差異2.5cm 。 ?

C．經緯密度 ???

按國際標準化組織UDC 677 064 677 017 353的規定執行。 ?經緯密度公差的技術要求為±1%。但總經根數必需符合織物規格。幅寬大于標準的經密允許-1.5%。

D．物理指標 ??

根據合同規定，可以對百檢含漿率、斷裂強力、撕破強力、克重、棉粒雜質等指標進行 測試，測試方法根據國家標準GB/T406-1993，GB3923-1997，GB4666-1995，GB4667-1995，GB4668-1995，FZ/T1004，FZ/T1006，ZBW04006.2，測試結果應確保符合國標一等品標準。

二、百檢外觀質量檢驗標準

美國四分制標準是出口百檢或者印染布的外觀質量的檢驗標準,具體規定如下:?

（一）、織物疵點評分標準：

織物疵點按“四分制”（four?point?sysiem）評分

1、評分方法疵點在3寸或以下評一分疵點超過3英寸而到6英寸評二分疵點超過6英寸到9英寸評三分疵點超過9英寸評四分；

2、連續性疵點，每1碼計四分；

3、較大的疵點（有破洞等）不計大小，每1碼計四分；

4、橫檔、中邊色、不對色、幅不足、幅不同、有皺、整理不良等，連續發生時，每1碼計四分。

（二）、以平方碼為單位的計算方法

1、每匹布：（常用）

總評分數×36×100?評分＝碼數×有效幅度（寸）100平方碼

2、每單貨：（整批布）每碼總分數×36×100?評分＝總碼數×有效幅度100平方碼

(三）、驗收標準（以100平方碼為基準）適用歐洲、美國、日本等國家。

每匹布

1組15分/100平方碼

2組20分/100平方碼

3組25分/100平方碼

4組40分/100平方碼

5組60分/100平方碼

現通用標準是選用2組、3組、4-5組不用

(四)、全面疵點的評分標準

☆連續性疵點

1、連續有規律性疵點，1碼計四分

2、連續性3碼以上，作不合格品對待。

☆整幅疵點

3、合格品內不允許有以下疵點存在：

a．長度超過6英寸全幅疵點。

b．較細小的全幅疵點，100碼內超過5處。

c．以100碼為單位，每10碼中嚴重疵點平均2處以上。

d布頭、布尾3碼內有嚴重疵點或整幅疵點的。

e．在平放裁床時，有邊縐、預縮皺、波浪皺、折皺、皺條等疵布。

☆幅寬

4、每匹布*少測三次。

5、達不到加工要求幅寬，則計不合格，

6、幅寬計算：

整幅度：兩布邊之間距

有效幅度：去除布邊、針洞、無印花部分的幅寬。

7、對色：分色*多接常受3個lot色，每lot色*小碼數為500碼以上，每lot色之間色差按aatcc灰色卡4-5級。

8、每匹布中邊、頭尾色差不能低于4-5級。

9、工廠檢驗時，應取6英寸匹頭，編號后留給客人。

10、客人qc來驗貨時，若色不板（4-5級以下）則該單貨不合格，要重新檢查、翻修。

11、碼長差異：核對實際長度同卡片標碼差異超過1%，則該匹布不合格。

12、段長：碼長要求40碼以上。

13、緯斜、緯弧：若超過以下標準則定為不合格。

布幅 染色布 印花布

45”?????1.0”???????0.75”?

60”????1.5”??????1.00”?

90??????2.0”?????1.50”?

注：整幅上有部分緯斜時，按部分評分，緯斜不適用于4分制標準，但應有記錄。

14、臭味：惡臭的布不合格。

15、破洞：有二根以上的紗線破斷（任何破洞不論大小，要評四分）。

16、密度：在全檢中，*少檢查二處，允許±5%，否則定為不合格，雖不適用于4分制標準，但要記錄。

17、克重：全檢過程中，*少檢查二處（有溫度濕度要求），容許±5%，否則評為不合格品，雖不適用于四分制標準，但要記錄。?

(五)、卷筒，包裝要求：

1、?無特殊要求，長約100碼，重不超過150磅。?

2、無特殊要求，應卷筒，使用紙筒運輸中不能破損。

3、紙筒直徑1.5”-2.0”。

4、卷布兩端，暴露部分不超過1”。?

5、卷布前，用長4”以下膠紙固定在左、右三處。

6、卷筒后，為防止布卷松脫，應用12“膠布固定4處。

行內人就得講行業話，不然溝通起來會障礙多多，百檢采購的時候肯定會出現這些專業詞匯，如果沒法正確的表達出來，那怎么算是合格的百檢采購內行呢？看看，這些詞匯都知道多少哦~35個，也還好，想必輕輕松松就能get了吧~

百檢布面常見疵點專業詞匯解析

1.密路：局部緯紗密度比布面正常情況大，表現為緯向出現一直橫檔，顏色偏向緯紗,透光性差。

2.稀路：局部緯紗密度比布面正常性情況小，表現觀看，出現緯向一條路，顏色偏向經紗，易透光。

3.雙緯：一般正常品種，每一織口引入一根緯紗，雙緯則引入兩根緯紗在一起。

4.斷緯：織入緯紗斷一段或短一段，并未停車。 ?

5.斷經：經紗斷裂，平紋有雙經的外觀，但在開下燈光時有透光現象。

6.緯縮：緯紗松馳，織入布面在布面凸出或起圈。 ?

7.錯綜：沒有按工藝規定穿綜順序進行穿綜，布面顯示出組織有變化。

8.錯筘：過筘時，沒有按工藝規定，穿錯筘，布面經向出現一稀密現象。 ?

9.松吊經：在織物中，經紗張力一會兒緊，一會兒松，產生經向條痕，松經時經紗凸出布面，吊經時經紗凹入布面。

10.邊撐疵：在織物布邊，經紗或緯紗被邊撐刺鉤斷、拉斷或針孔過大。 ?

11.跳紗、跳花：織物中，經緯紗沒有按正常組織規律交織，單根成多根經（緯）紗浮在多根緯（經）紗上。

12.錯支、錯紗：織物中織入工藝要求外的紗，如顏色不對，紗支不對。 ?

13.雙經：織布時綜眼里多穿了一根經紗，雖未組織錯亂，但多穿部分已成為雙經。

14.筘路：由于筘齒損傷、變形、發軟松動等原因，使布面經向呈一直條疏密現象。

15.稀緯：緯紗比正常紗細一些，造成緯向一條痕，有有結和無結之分。

16.結頭：打結紗尾過長（3mm以上）或因紗線太粗造成接頭太大突出于布面。

17.油經、污經：經紗被油污沾上。 ?

18.條花：布面出現顏色深淺程度相對比較明顯的經向條形疵點。 ?

19.緯向條紋：布面緯紗顏色不均勻，深淺不一，有時表現為橫向拋物線狀條紋。

20.色差：由于緯紗顏色有深淺，在布面形成緯向橫檔。 ?

21.輕漿棉球：由于經紗漿紗不當，經紗毛羽多，織布后布面出現許多棉球，輕漿棉球一般能沿經紗上下滑動。

22.云織：布面緯紗一段稀，一段密，稀密交替出現。

23.油污漬：布面上沾上三條紗及以上的一塊塊油污痕漬。 ?

24.經縮圈：織物表面經紗呈起圈現象，多發生在泡泡布和提花布上。 ?

25.邊不良：織物布邊不直不平，松馳或廢邊紗未剪斷。對后整理有不良影響。

26.色纖維污染：條格布布面淺色區或一色淺色布，織入其他顏色纖維。 ?

27.錯花、錯格：經緯紗的顏色或花型根數不符合工藝規定排列，在緯向為錯格，在經向為錯花。

28.帶紗：一小截的廢邊紗或其它斷紗織進布面，可以人工挑修出來，多見于緯向。 ?

29.棕毛：異性纖維（頭發，編織袋絲、羊毛等）紡到紗線中。對于較長的色纖維，外觀與棕毛相似，但棕毛一般色圍住 紗線而色纖維則浮在紗線表面，織入布內，色纖維為棉纖維。

30.破洞：經紗或緯紗斷了2根及以上的。

31.搔損：布面經緯紗局部交織不勻有稀密。 ?

32.經、緯粗節：粗度超過正常棉紗的1倍，長度超過1/2英寸。

33.條干不勻：布面出現比較密集的紗支粗細現象。

34.扭結：紗線起圈并發生扭曲。 ?1）捻度不均勻，在捻度過大處扭結。 ?2）股線并紗時兩單紗走紗長度不一致，經加捻后成扭結狀。

35.三股紗：三根單紗經加捻而成，相對正常股線較粗。

這么多的參數、詞匯、術語，啊啊啊~~~真是一個浩大的燒腦工程。小編只能幫你到這了！