大云科技：在筒紗自動包裝領域或將一鳴驚人

半年來，不斷聽到有關江陰市大云科技研發筒紗自動打包系統的消息，但并未引起我們特別關注，畢竟在市場上做筒紗包裝設備的企業有很多，直到6月5日我們來到了江陰市大云科技，在詳細聽取了產品介紹并進行現場參觀后，大云科技的筒紗自動包裝技術令我們刮目相看，也特別值得業界同仁關注！

（圖一：大云科技周靜玉、吳隆健與紗線網孫其海、沈慧合影）

周總告訴我們，在國內研發筒紗自動包裝技術的紡機企業當中，大云科技是屬于*早的一批，早在2013年大云科技就開始著手研發筒紗自動打包系統，目前的DY1698A是其第四代產品。

為什么在長達5年的時間里，大云科技悄無聲息，沒有宣傳推廣他們的產品呢？周總認為：筒紗自動包裝系統不僅僅是技術含量高、研發難度大，而且對可靠性、故障率的要求甚至要超過主機設備，因為紡織企業選用之后，一旦出現故障將會非常被動（原有的包裝工已解除），所以他們對自動打包系統的研發目標是“零故障”，萬一還出現問題怎么辦呢？大云科技為用戶企業提供了工具包，所有可能的故障都提前為用戶考慮到，萬一再出現問題，企業可以很快地排除故障、恢復正常生產。正是由于以上想法，大云科技用了5年時間專心致志搞研發，從**代到第四代，不斷地自我否定，優化升級，直到今天的第四代產品可以成熟推向市場啦，大云科技才開始推銷他們的產品。

（圖二：詳細交流大云科技筒紗自動打包系統）

大云科技自動打包系統專利技術和首創技術多，能夠實現自動稱重、自動封膜、自動調頭、自動吸袋、自動開袋、自動裝袋、自動縫包、自動捆包、自動碼垛9大功能。企業根據自身的實際需求，可以選擇全部或部分模塊進行組合，可滿足環錠紡、氣流紡、渦流紡不同紡紗形式及不同包裝需求。

經過2小時的充分交流，有以下特點令人印象深刻：

一、大云科技深度理解棉紡企業的操作習慣和實際需求，使設備研發與企業操作習慣相融合，著力提升筒紗包裝過程的可靠性和性價比。

如在整個自動包裝過程中，如果一個人都沒有還是不放心的，對筒紗外觀的質量檢驗，如果完全依靠圖像識別技術，不但顯著增加投資成本，而且難以讓人放心。所以他們還是建議人工取紗驗紗后放到送料臺上，后面從配重到碼垛自動完成。

二、在充分理解傳統人工配重過程的基礎上，研發出精確、簡便、高效的自動配重技術，解決了自動包裝過程中的關鍵難題。

大云科技吳隆健總經理說，筒紗自動配重主要決定兩個因素：一是筒紗的重量大小和差異，每個編織袋包裝的重量要求是25kg，如果筒紗的重量整體都偏重或偏輕，人工配重都配不出來，自動配重也配不出來，大云科技要做到的是：只要人工能配出來，自動配重就沒問題；二是自動配重技術本身的技術水平。大云科技的自動配重專利技術，涉及到大量的數據存儲和算法，精確、簡單、高效、可靠。

三、大云科技的套膜技術，三個筒紗一起套，不會錯包，生產效率高。

目前在市場看到的筒紗自動包裝技術，一般都是每個筒子單獨套膜，大云科技采取3個筒子一起套，經過自動倒頭后整組進入編織袋，生產效率大大提高，而且系統會監測到每個筒紗、不會錯包。

四、自動吸袋開袋區，是一個技術大突破，屬于“行業首創”技術。

編織袋仍然采用原廠的編織袋，方便企業對編織袋外觀進行設計印刷的要求，吸袋采用的負壓系統也得益于大云科技在緊密紡負壓系統的研究。大云科技吳總說，在所有的包裝形式中，編織袋包裝是難度*大的，因為它屬于軟包裝，大云科技成功地解決了這個包裝難題。

五、自動縫口、自動捆扎又是筒紗自動包裝的一個關鍵難題，主要是松緊很難掌握，大云科技利用自己的獨特首創技術，又成功解決了這個難題。

六、筒紗自動包裝生產線加裝了報警系統，既加強了生產過程的安全性，又起到指導用戶盡快排除故障的作用，比如編織袋用完啦，沒紗啦，或其他局部故障均可提示。

七、為企業實現整個生產流程的信息化、智能化管理預留了信息接口，充分考慮到企業未來的發展需求。

在交流結束后，大云科技周總又帶領我們參觀了筒紗自動包裝生產線，并進行現場演示。

（圖三：大云科技筒紗自動包裝生產線）

（圖四：在筒紗自動包裝生產線合影）

據周總介紹，大云科技第四代筒紗自動包裝系統從2017年1月份開始在新疆如意安裝使用至今1年多時間，使用效果良好，滿足了企業減少用工、降低勞動強度的實際需求，一套設備可滿足5-6萬紗錠的包裝要求（按32S計算）。另外，新疆信泰也采用了大云科技的筒紗自動包裝系統，使用效果良好。

有關大云科技筒紗自動包裝系統的技術信息和應用效果，請關注中國紗線網后續相關報道。