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福建紡織業(yè)欲借機器人突破發(fā)展瓶頸

作者：百檢網 時間：2021-12-16 來源：互聯(lián)網


? ?今年上半年，福建省規(guī)模以上紡織企業(yè)工業(yè)增加值同比增長11.4%，比全國同行業(yè)高出4.6個百分點。規(guī)模以上企業(yè)累計實現(xiàn)主營業(yè)務收入 1036.62億元，同比增長7.7%，高于全國同行業(yè)2.3個百分點；實現(xiàn)利潤總額113億元，同比增長12.9%，高于全國同行業(yè)3.5個百分點。
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? ?面對全球紡織產能過剩、國內外市場需求減少以及日益增長的勞動力成本和招工難等問題，作為勞動密集型產業(yè)代表的紡織業(yè)遭遇發(fā)展瓶頸。對此，福建省主動跟進“工業(yè)4.0”和“中國制造2025”戰(zhàn)略，出臺優(yōu)惠政策鼓勵企業(yè)配置新的自動化設備，通過實施“機器換人”技改項目，使生產工藝流程智能化，成為紡織企業(yè)轉型升級的重要武器。
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? ?生產工藝流程智能化
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? ?日前，福建申遠新材料有限公司與全球**的荷蘭帝斯曼公司簽署己內酰胺二期項目技術許可協(xié)議，加速全球*大的己內酰胺生產基地建設；本月，國內錦綸行業(yè)*先進的全自動化高速生產線將在福建景豐科技有限公司正式投用，吹響“機器換工”的新號角……
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? ?隨著人口紅利的消失，招工難、用工貴日益成為困擾紡織企業(yè)的難題。在此背景下，不少紡織企業(yè)積*實施“機器換工”，以此來轉型升級、提質增效。
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? ?長樂、晉江等縣(市)是福建省紡織產業(yè)的主要聚集地。長樂力恒錦綸科技有限公司，正全力打造全球*大的錦綸聚合及紡絲生產企業(yè)。據(jù)公司副總經理陳立軍介紹，因為應用了半自動的新設備，車間用工數(shù)量比以前減少50%以上。
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? ?同樣，在晉江龍峰公司，自動化改革也在大刀闊斧進行。在龍峰新工業(yè)園一期，從日本引進的津田織機高速運轉，1個人看100臺設備，車間人手大為精簡。據(jù)介紹，傳統(tǒng)的這樣1000多臺噴水織機的生產工廠，差不多要700人左右來維持正常運轉，但現(xiàn)在僅需200人。
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　　這樣的企業(yè)還有不少，福建錦興集團其實早在2011年工廠擴張時，就已經開始著手“機器換工”的規(guī)劃。全自動包裝線只是該公司在這一方面邁出的**步，目前，公司其他規(guī)格產品的包裝以及前道工序的自動化設備研發(fā)及引進也提上議程。
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　　業(yè)內人士表示，“機器換工”不僅解決了用工缺乏，緩解勞動力成本持續(xù)上漲帶來的壓力，而且智能裝備提高生產效率，降低單位時間內的成本，從而增大盈利空間。
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　　產業(yè)逆勢突圍
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　　“單是今年初以來，就已推出新產品30多個。其中，尼龍涼爽紗、扁平紗、分纖母絲等特色產品受到市場歡迎，產品附加值比常規(guī)產品提高10%以上。”長樂一家紡織企業(yè)的負責人介紹。
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　　據(jù)了解，通過“機器換工”，不少紡織企業(yè)嘗到甜頭。今年前兩季度，福建鑫港紡織機械有限公司銷售額比去年同期增長10%，實現(xiàn)逆勢增長。鑫港紡機公司的“前身”是長樂航港針織品有限公司，在政府引導和支持下，企業(yè)將產業(yè)鏈向上游的設備制造延伸，創(chuàng)建了鑫港紡機公司，并自主成功研制國產經編機，打破了經編機依賴進口的局面。目前，鑫港生產的經編機占據(jù)全國市場60%的份額。
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　　作為晉江紡織化纖龍頭企業(yè)，福建錦興集團旗下的正麒高纖2014年從臺灣地區(qū)引進福建省化纖行業(yè)**條全自動包裝設備，按照**將近400噸的產能，在包裝工序上節(jié)省將近120個員工，產品包裝質量也有所提升。
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　　在石獅，工業(yè)機器人的應用成為企業(yè)轉型升級的重要亮點，其效果超過預期。石獅服裝行業(yè)去年開始工業(yè)機器人的應用。據(jù)了解，服裝生產的裁片工作之前要2~3個工人鋪布，先將布平疊成50~200層，每疊一層都要工人用手或棍棒撫平，費時費力。采用機器人替代人工鋪布，不僅大大減輕了工人勞動強度，還提高了生產效率。
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　　“機器換工”換出新動能。數(shù)據(jù)顯示，在長樂，當?shù)?5%以上棉紡企業(yè)設備達到國內**水平，“機器換工”使企業(yè)用工水平從技改前的58人/萬錠下降到目前的36人/萬錠，下降近40%?！霸谕葪l件下，新的自動化流水生產線將減少用工約50%，降低能耗約30%，每噸錦綸長絲可節(jié)約800元成本，大幅提升生產效率?！遍L樂一家紡織企業(yè)的負責人表示。
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　　增強產業(yè)的內生動力
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　　業(yè)內人士指出，紡織行業(yè)是勞動密集型產業(yè)，隨著我國人口紅利的逐漸消失，轉型升級刻不容緩。機械化、自動化、智能化成為改造傳統(tǒng)產業(yè)、推進產業(yè)轉型升級、減員增效，緩解招工難的有效途徑，由此也拉開了我國“機器換人”的大幕。特別是目前，紡織服裝生產過程中，生產與工藝的優(yōu)化不足，通過“機器換工”提高產業(yè)管控一體化應用程度，盡早盡快地提升產業(yè)的信息化技術水平，對于產業(yè)升級至關重要。
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　　“傳統(tǒng)的依賴資源消耗以及勞動力的持續(xù)投入的發(fā)展模式已經難以為繼，隨著國民經濟發(fā)展邁入新常態(tài)，紡織業(yè)的內生動力必須要不斷增強。”福建省紡織行業(yè)協(xié)會相關負責人表示。
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　　據(jù)了解，福建省、泉州市、晉江市三省市政府先后出臺多項鼓勵企業(yè)購置自動化設備的措施。晉江市人民政府在《關于促進紡織鞋服企業(yè)健康發(fā)展的若干意見》中提出，紡織鞋服企業(yè)智能化改造投入在50萬元以上的，按其實際改造費用的10%給予資金補助，*高補助限額100萬元。去年，晉江啟動相關工作，推動傳統(tǒng)企業(yè)生產線的智能化技術改造應用。
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　　對于紡織企業(yè)的“機器換工”熱，同樣要一分為二看問題，機器換人對一些企業(yè)也許是一個機會，但設備數(shù)字化、智能化的提升，難度更大，從工藝流程到整體生產過程進行全面整合，所以挑戰(zhàn)性更大。
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　　對此，專家指出，紡織企業(yè)要因地制宜，不一定要一步到位。特別要通過技術創(chuàng)新不斷優(yōu)化自身產品的差別化。

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