作者:百檢網 時間:2022-04-27 來源:互聯網
在橡膠工業范疇中,除了干橡膠制品體系外,還有一個是以水作分散介質,橡膠粒子分散于水中形成膠乳狀的膠體化合物。這其中包括三葉橡膠樹采集下來的天然膠乳,和人工合成膠乳,以及用干膠轉化的人造膠乳。它們被廣泛應用于不同膠乳產品。
隨著社會發展和市場需求,當下膠乳制品工業的發展很快,如名目繁多的工業和特種手套類,用于測量高空氣象要素的探空膨脹型氣球,各類醫用和工業用膠乳膠管,用于紡織工業的不同支數的膠絲,用于家居的泡沫膠乳床墊,枕頭等。在這些制品生產過程和貯存過程以及消費者使用過程,會發現膠乳制品會變軟發粘,或變硬發脆,以及定向龜裂和不定向龜裂,失去彈性,永久變形增加,變色發黃,這些現象說明產品已經發生老化現象,而且這種現象是不可逆的氧化降解作用。
膠乳制品在經受一定高溫,氧,臭氧,紫外光,濕度,輻射,酸,堿,溶劑,油類,重金屬,應力等因素,都會加速制品老化。在結構上發生:
1、鏈斷裂,降低了橡膠分子的鏈長度和平均分子量,使制品失去強力,表面變軟發粘。
2、進一步交聯,導致三維彈性結構和平均分子鄞增加,制品出現變硬,龜裂,失去彈性。
3、化學變化,由于新的化學機團的引入,橡膠分子與之發生的化學反應,使制品在溶劑中溶解度發生變化。
膠乳制品的氧化反應是自動催化的,尤其是臭氧的存在環境下,更會加劇,這在氣象氣球施放在高空中發生的老化現象更加明顯。臭氧無處不在,在運行中的電機放電,雷雨中的閃電,紫外光與氧化氮的放射物反應生成。氧化反應的機理是自由基鏈式自動催化氧化機理。在我們基本了解了膠乳制品的老化機理后,我們可以在制品的設計和生產工藝上去改善,以延遲制品的老化。
在配方設計上,根據使用耍求,可采用并用酚類或胺類防老劑,如不污染型胺類防老劑445和聚酚類616并用,一般制品各0.5份,泡沫膠乳由于比表面積大,可以加到兩份,氣球內還要增加三嗪類紫外線吸收劑和物理防老劑石蠟油[要乳化],一些廠家為降低成本,不加防老劑是不可取的。在工藝方面還要注意,銳邊的膠乳制品,通常比園邊的制品更易老化。不同結構設計的膠乳產品的內應力差別很大。
配合膠乳的存放也是關鍵。為了使配合劑分散均勻,一定要定期攪拌。如果配合劑分散不均而沉淀,那么用這種配合膠乳生產的產品其耐老化性能差別很大。在配合劑制備中,有些須乳化的,必須乳化好,確保沒有分層,或滲出水珠。防老劑分散得越均勻,防老化作用越好。
膠乳制品生產過程熱水瀝濾非常重要,能夠去除配合劑殘留物,尤其是凝固劑如氯化鈣,硝酸鈣,及硅氟化鈉殘留,這些物質對膠乳剃品的老化有*大影響。一些為了節約水和消唋污水的廠家,沒有瀝濾工藝,甚至異想天開使用所謂干法生產泡沫膠乳床墊,片材,這是對消費者*大危害,有關部門應予查處。
在產品包裝方面,應做到內,外包裝都避兔光線直射,高檔產品建議用充氮包裝或真空包裝,防止老化效果非常好,侖庫貯存,不能使包裝好的膠乳產品受陽光照射,不靠近熱源,庫房溫度應在18至23攝氏度,相對濕度不大于百分之五十,包裝箱不能堆放過高,每月轉堆一次,先進先出,庫存期一年以下為好。
綜上所述,膠乳制品的老化是不可逆的,只有通過配方設計和工乤改進,去延遲老化。它是一項工程,須各方配合,才能達到延遲老化的效果。
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