百檢網資訊：印染工藝是前處理、染色、印花、后整理、水洗等工藝的總稱，其中印花工藝是在紡織品上印制各種花紋、圖案的工藝過程。目前，印花工藝主要分為傳統絲網印花和數碼噴墨印花。
　　傳統絲網印花的含義、原理及優缺點
　　傳統絲網印花主要包括平網印花、圓網印花和銅輥印花等，均屬于有版印花，原理是利用網膠封住多余的網紗區域，留出需要的圖案，在壓力作用下使傳統油墨通過孔版的孔眼轉移到紡織品上，形成圖像或文字。因此，傳統絲網印花**需要將所印制的圖案分解成不同顏色并制作成花版，然后通過絲網印花機將分解的圖案重新組合，*后再通過實施一定的壓力印制完成印花過程。
　　傳統絲網印花具有技術成熟、產能高、成本低廉等優點，但同時也存在加工及交貨周期長、勞動強度大、占地面積大、環境污染嚴重等諸多問題，且印制幅面大小存在局限，花紋精細度不高，色彩展現力不足，手感柔順度不高。
　　數碼噴墨印花與傳統絲網印花的區別
　　數碼噴墨印花與傳統絲網印花相比存在本質的不同，是一種新型的無版印花工藝，通過數碼掃描、數碼拍照等手段將需要印制的圖案輸入計算機，經圖像軟件處理后，在計算機控制下使用數碼印花設備，將數碼印花墨水直接噴射或轉印至紡織品上，形成花紋、圖案。目前在高端紡織品印花領域，數碼噴墨印花已對傳統絲網印花形成了明顯的替代趨勢，其優勢特點主要體現在以下幾個方面：
　　在加工及交貨周期方面，數碼噴墨印花加工過程無需分色、制版等，傳統工藝打樣時間為1周左右，而數碼噴墨印花打樣時間一般不會超過1天，加工周期大大縮短。在加工靈活性上，數碼噴墨印花生產加工過程全部實現數字化，生產批量不受限制，無需考慮傳統工藝的起印批量問題；另外，由于數字化技術的應用，對同一圖案不同顏色的選擇以及設計方案變動，均可做到隨時修改調整。
　　在印花效果及限制方面，數碼噴墨印花沒有傳統工藝中“花回”長度和色澤套數的限制。數碼印花技術采用數字圖案，并可以使用計算機結合印花設備、紡織品面料特征，有針對性地調整墨水ICC曲線來制定出墨方案，使數碼噴墨印花不受圖案、顏色的制約，且可將色彩展現力發揮到**。印花精細程度與墨滴大小、噴頭特性以及噴印速度有關，一般墨滴越小噴印精度越高。數碼印花墨水中，色料顆粒為納米級，噴頭孔徑為微米級，且數碼噴印速度快；而傳統工藝中的網版孔徑一般為100～200目（毫米級）。相比之下，數碼印花精細度優勢明顯。
　　在手感柔順度上，傳統印花油墨中作為黏合劑的樹脂質量分數較高，通常為70%～80%，因此觸摸該類紡織品的涂層感較強；而數碼印花墨水中，除涂料類墨水所含樹脂為10%左右外，其他類型墨水基本無樹脂，印花輕薄、柔軟、回粘性較好。另外，目前大型工業數碼印花設備的噴印幅寬可達3～4m，且可以不間斷印花、長度不限，大大突破了傳統工藝印制幅面的局限。
　　在環保節能減排方面，數碼噴墨印花在加工過程中對墨水的使用由計算機“按需分配”，可大幅度降低廢墨的消耗；對比傳統絲網印花，數碼噴墨印花使用助劑量少，水洗環節少，用水量大大減少，在相同水洗廢水量的情況下，數碼噴墨印花廢水的色度值也較低；此外，數碼印花設備的運行控制模式電量消耗低于傳統生產線，并且減少了勞動用工以及場地占用。與傳統絲網印花相比，數碼噴墨印花墨水用量節約20%～40%、用水量節約40%～60%、用電量節約50%左右，且對環境的污染程度僅為傳統絲網印花的1/25。
　　數碼噴墨印花打印趨勢
　　數碼噴墨印花為傳統紡織印花產業帶來了一場技術革命，順應了紡織品市場由大批量生產模式向個性化、定制化、時尚化、快速反應轉化的發展趨勢，為生產高品質、高附加值的印花產品提供了技術支撐，成為推動印花產業升級、提升印花產品國際競爭力的重要手段，同時為印花產業的節能減排作出了重要貢獻。
　　紡織數碼印花產業主要集中于歐洲、北美洲、亞太地區和拉丁美洲等區域。歐洲的紡織數碼印花始終走在全球數碼印花產業的前列，是全球*大的數碼印花產品需求與生產地，其數碼印花技術已逐漸普及，眾多的設計、服裝、家紡等紡織印花企業已大量使用數碼印花技術進行生產。