百檢網資訊：印染加工過程中如何避免產生不均勻現象是印染工藝質量的重要指標之一。勻染劑就是為了使染料在被染物上達到均勻染色而使用的助劑。勻染劑的作用之一就足能使染料較緩慢地被纖維吸附，其次是當染色不均勻時，使深色部分染料向淺色部分移動，*后達到勻染。因此，緩染與移染是勻染劑的兩個*重要作用。
　　近年來，各種新型纖維在印染行業中得到廣泛的應用，同時隨著人們環保意識的逐步提高，各類勻染劑有了新的發展，文章就纖維索纖維染料中用的活性染料、分散染料用的勻染劑的發展進行了評述，以更好地推動我國勻染劑的研究工作。
　　活性染料用勻染劑
　　纖維素纖維的染色，目前以活性染料所占的比例*大活性染料含有活性基團的水溶性染料，能與棉、毛、絲等的大分子發生化學結合，所以染色織物的皂洗和摩擦牢度很高。常用到的勻染劑一般有非離子表面活性劑，除非離子性表面活性劑外，近年來還經常用到陰離子型勻染劑以及非離子和陰離子表面活性劑的復配物。
　　1、非離子表面活性劑
　　常用的1F離子表面活性劑的疏水基可采用**醇、**脂肪酸、**烷基胺等，疏水基在C12以上，而且以C16和C18的長鏈烷基較為理想，這樣可與聚氧乙烯親水基形成醚結合、酯結合、胺結合等連接的形式。
　　常用的勻染劑平平加0、勻染劑102和勻染劑OP等對活性染料染部具有一定的勻染效果。因為這類勻染劑的分子長鏈中含有聚氧烷基醚，能與染料分子中的羥基(-OH)、氨基(-NH)等基團形成較疏松的氧鍵結合。它一方面在染液中，會與染料結合成松弛的復合體，使染料的吸附上染受阻，從而起到緩染作用；另一方面，又可增強染料的界面移染和全程移染，進一步促進染料的均勻吸附。如毛用勻染劑WE，為脂肪胺聚氧乙烯醚，屬非離子／弱陽離子型，主要用作毛用活性染料染色的勻染劑，能提高給色量，凡有利于緩染，而又不影響上染百分率，用于媒介、中性、弱酸性及金屬絡合染料中也具有優良的勻染效果。
　　2、陰離子型表面活性劑
　　陰離子型分散勻染劑屬于染料親和勻染劑，陰離子表面活性劑與活性染料的離子類型相同，采用先占染席的機理以減緩染料上染速度。勻染劑EDER屬陰離子型勻染劑，化學組成為芳香族聚醚磺化物的復配物，是一種比較新型的陰離子勻染劑。它的優點有以F幾點：
　　(1)勻染劑EDER對鈣、鎂等重金屬離子具有一定的螯合分散調節功能，改善染物品質；(2)在|：染吸附階段，具有**的緩染性能，控制染料均勻地上染吸附；(3)在固色階段，緩沖染浴pH，確保染料平穩均勻地固著，避免固色不勻；(4)對織物染色牢度無不良影響。
　　此外，還有活性染料勻染劑640、黛棉勻ER對活性染料染色均具有很好的勻染性。
　　3、非離子和陰離子表面活性劑的復配物
　　非離子型表面活性劑通過聚氧乙烯鍵上氧原子與染料分子以氧鍵結合而獲得緩染效果。目前，助劑廠家提供的錦綸勻染劑，大多屬于陰／非離子復合型勻染劑，主要有尼龍勻染劑M-2200、勻染劑SWP、尼龍勻染劑N-1l、尼龍勻染劑GND、勻染劑FK460、勻染劑TBW-951、尼龍勻染劑rrs。
　　分散性染料用勻染劑
　　1、滌綸織物
　　分散染料染滌綸時勻染性良好，各項染色牢度都很高。目前滌綸染色加工多采用分散染料高溫高壓染色法，但對深色染料上色難度大，而且造成環境污染，因此，滌綸仿真技術及其。
　　產品開發是近二十年來紡織行業*活躍的研究課題。超細滌綸織物吸色速率快，染浴中應加入適當的勻染劑以增進勻染。勻染劑要具有以下幾個方面的條件：(1)良好的緩染作用；(2)良好的移染作用；(3)良好的分散作用，尤其是在較高溫度下(如80～120℃)對染料的分散作用；(4)不影響上染率和色光；(5)耐硬水和各種重金屬離子的穩定性好。如勻染劑RDP=2000是采用多元醇與芳香酸反應后，再與乳化劑復配而成，屬于非離子和陰離子復配型勻染劑。RDP-2000具有較強的滲透性和移染性，能在一定程度上改善分散染料的高溫分散性。優點是：(1)應用簡便，效果良好；(2)工藝適應性廣；(3)能有效地抑制焦油斑和色點現象；(4)對染料的色光和牢度無不良影響。新型滌綸高溫勻染劑WYR-1采用十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基聚氧乙烯醚硫酸鈉、聚氧乙烯(7)甘油椰油酸酯及表面活性劑WYR研制而成。經性能測試及應用，表明WYR—l具有良好的染料分散性、勻染性、移染性和上染率，泡點低，濁點高于100℃。
　　2、聚酯超細纖維
　　由于超細纖維與普通纖維相比，具有單絲纖度小、比表面積大和無定形區含量高等特點，*易造成染色不勻，因此，選用合適的勻染劑非常重要。