1 適用范圍

本標準對工業鍋爐煙氣脫硝工程的術語與定義、總體設計、脫硝工?藝系統、材料和設備選擇、施工與驗收、運行與維護和環境保護等提出基本技術要求。

?本標準適用于采用選擇性非催化還原法（SNCR）、選擇性催化還原法（SCR）、SNCR-SCR 聯合脫硝法和爐內干法脫硝法等工藝，適用于以燃煤、燃氣為燃料的單臺出力65t/h及以下蒸汽鍋爐、各種容量的熱水鍋爐、有機熱載體鍋爐和各種容量的層燃爐、拋煤機爐型的新建、改建和擴建煙氣脫硝工程，可作為環境影響評價、設計、施工、環境保護驗收及建成后運行與管理的技術依據。

其他工業鍋爐煙氣脫硝工程，參照本標準執行。

2 規范性引用文件

本標準內容引用了下列文件中的條款。凡不注明日期的引用文件，其有效版本適用于本標準。

GB 150 壓力容器

GB/T 2440 尿素

GB 13271 鍋爐大氣污染物排放標準

GB/T 20801 壓力管道規范

GB 50016 建筑設計防火規范

GB 50222 建筑內部裝修設計防火規范

DL/T 296 火電廠煙氣脫硝技術導則

DL/T 335 火電廠煙氣脫硝（SCR）系統運行技術規范

DL/T 5257 火電廠煙氣脫硝工程施工驗收技術規程

HJ 75 固定污染源煙氣（SO2、NOX、顆粒物）排放連續監測技術規范

HJ 76 固定污染源煙氣（SO2、NOX、顆粒物）排放連續監測系統技術要求及檢測方法

HJ 562 火電廠煙氣脫硝工程技術規范 選擇性催化還原法

HJ 563 火電廠煙氣脫硝工程技術規范 選擇性非催化還原法

JB/T 12539 選擇性非催化還原法煙氣脫硝系統運行條件

DB 44/765 廣東省鍋爐大氣污染物排放標準

《建設項目竣工環境保護驗收管理辦法》（國家環境保護總局令 第13號）

3 術語和定義

下列術語和定于適用于本標準。

3.1

煙氣脫硝系統 flue gas denitration system

采用物理或化學方法脫除煙氣中氮氧化物（NOX）的系統。

3.2

還原劑 reductant

煙氣脫硝系統中用于與煙氣中氮氧化物發生還原反應的物質及原料。

3.3

選擇性非催化還原工藝 selective non-catalytic reduction technology

在特定的溫度窗口（850℃～1150℃），不使用催化劑的條件下，利用還原劑有選擇地與煙氣中氮氧化物發生化學反應，生成氮氣、水和二氧化碳的工藝，簡稱SNCR脫硝法。

3.4

選擇性催化還原工藝 selective catalytic reduction technology

在煙氣溫度為200℃～420℃之間并有催化劑的作用下，利用還原劑有選擇性地與煙氣中的氮氧化物發生化學反應，生成氮氣和水的工藝，簡稱SCR脫硝法。

3.5

SNCR-SCR 聯合脫硝工藝 hybrid SNCR-SCR technology

在SNCR的下游設置SCR，利用SNCR未完全反應的還原劑，在催化劑層繼續脫除煙氣中的氮氧化物以滿足環保排放要求的一種脫硝工藝。

3.6

爐內干法脫硝工藝 dry denitration technology in boiler

在爐內噴入干粉脫硝劑與煙氣中的氮氧化物發生化學反應，生成氮氣和水的工藝。

3.7

脫硝效率 denitration efficiency

脫硝裝備脫除的NOX量與未經脫硝前煙氣中所含NOX量的百分比，可按下式計算：

式中：

η-脫硝效率，單位為%；

C1-處理前煙氣中NOX的濃度（標準狀態，干基，基準氧含量下），單位為毫克每立方米（mg/Nm3）；

C2-處理后煙氣中NOX的濃度（標準狀態，干基，基準氧含量下），單位為毫克每立方米（mg/Nm3）。

4 總體設計

4.1 一般規定（總則）

4.1.1 在工業鍋爐煙氣脫硝工程中應該規范脫硝工程的設計、施工、驗收及運行維護，做到安全可靠、技術和經濟合理。

4.1.2 新建、改建和擴建工業鍋爐時，煙氣脫硝系統應與主體工程同時設計、同時施工、同時投產使用。

4.1.3 煙氣脫硝工程的工藝應根據工業鍋爐的生產工藝、煙氣性質和生產負荷條件確定， 選用 SCR 脫硝工藝時煙囪排放口氨的逃逸率不得大于 3.8mg/m3；選用 SNCR 脫硝工藝時煙囪排放口氨的逃逸率不得大于 7.6mg/m3；選用 SNCR-SCR 脫硝工藝時煙囪排放口氨的逃逸率不得大于 3.8mg/m3。

4.1.4 工業鍋爐煙氣脫硝工程的設計、施工、驗收及運行維護除應符合本標準的規定外， 同時符合國家現行有關標準的規定。

4.1.5 煙氣脫硝工程不得影響工業鍋爐的正常生產。

4.1.6 煙氣脫硝系統的布置應符合國家相關規定和要求，并滿足環境保護、安全防火、防爆、防毒和職業安全衛生等要求。

4.1.7 煙氣脫硝系統的使用壽命及檢修維護周期應與鍋爐主機一致。

4.1.8 煙氣脫硝系統所需電源、水源、氣源和汽源宜由主體工程提供。

4.1.9 脫硝工程的施工不得破壞廠區現有建筑物、構筑物的結構，不得削弱建筑物的荷載承受能力。建筑物內因增加設備形成荷載時，應進行荷載核算。荷載超重時應對建筑物進行加固處理。

4.2 煙氣脫硝技術選擇

4.2.1 遵循的原則

a) 應根據鍋爐運行年限、鍋爐燃燒室結構、燃料、氮氧化物排放控制規劃、污染物排放總量、脫硝效率要求、還原劑類型、水汽氣源等條件，結合廠區位置、場地布置、廢氣排放等因素和條件，經全面技術經濟比較后確定；

b) 脫硝系統應適應鍋爐負荷和燃料變化，且不應影響鍋爐的效率；

c) 應控制脫硝后產物對環境的影響，減少對下游設備的腐蝕和堵塞。

4.2.2 工藝選擇

a) 應優先考慮加裝或改造低氮燃燒系統，采用低氮燃燒技術時盡量減少對鍋爐效率的影響，應考慮對著火穩燃、燃燼、結渣、腐蝕及汽溫等因素的影響；

b) 新建和擴建鍋爐宜采用 SCR 脫硝工藝；

c) 采用低氮燃燒技術后氮氧化物濃度仍不符合環保要求的鍋爐，宜采用 SNCR 或爐內干法脫硝工藝；

d) 采用低氮燃燒技術+SNCR 脫硝工藝后仍不能達標，可采用 SNCR-SCR 聯合脫硝工藝。

5 總圖設計

5.1 煙氣脫硝系統的工藝及布置方法應綜合考慮安全可靠、性能穩定、環保節能等因素， 并與工業鍋爐主體設計相協調。

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