HJ 2303-2018 制糖工業污染防治可行技術指南
作者：lfb 時間：2022-12-13 來源：互聯網
1 適用范圍
本標準提出了制糖工業企業廢氣、廢水、固體廢物和噪聲污染防治可行技術。
本標準可作為制糖工業企業建設項目環境影響評價、國家污染物排放標準制修訂、排污許可管理和污染防治技術選擇的參考。
2 規范性引用文件
本標準內容引用了下列文件或者其中的條款。
GB 21909-2008制糖工業水污染物排放標準
3 術語和定義
下列術語和定義適用于本標準。
3.1 甘蔗制糖 cane sugar
以甘蔗的蔗莖為原料，通過物理和化學的方法，去除雜質、提取出含高純度蔗糖的食糖成品的過程。
3.2 甜菜制糖 beet sugar
以甜菜的塊根為原料，通過物理和化學的方法，去除雜質、提取出含高純度蔗糖的食糖成品的過程。
3.3 污染防治可行技術 available technologies of pollution prevention and control
根據我國一定時期內環境需求和經濟水平，在污染防治過程中綜合采用污染預防技術、污染治理技術和環境管理措施，使污染物排放穩定達到國家制糖工業污染物排放標準、規模應用的技術。
3.4 壓榨 milling
用壓榨機對甘蔗或蔗料施加壓力，提取蔗汁的過程。
3.5 滲出 diffusion
通過浸漬與滲析，將蔗絲（或中間蔗渣）或甜菜絲中的蔗糖用水提出的過程。
3.6 提汁 extraction of the juice
用壓榨法或滲出法從糖料中提取糖汁的過程。
3.7 清凈 purification
除去糖汁中非蔗糖物質的過程。
4 行業生產與污染物的產生
4.1 甘蔗制糖生產與污染物的產生
4.1.1 甘蔗制糖生產工藝過程：甘蔗經破碎預處理后，提取蔗汁，通過清凈處理去除非蔗糖物質，蒸發濃縮為一定濃度的糖漿，糖漿進一步濃縮至蔗糖晶體析出，通過調節適當的溫度和過飽和度，使晶體逐漸增大至符合要求的粒度，后用離心機將母液與晶體分離，獲得結晶糖，再經干燥、篩分，成品糖包裝出廠。
4.1.2 廢水主要由清凈、蒸發和煮糖結晶等工序產生，包括洗罐水、洗濾布水等，主要污染物為化學需氧量（CODCr)、五日生化需氧量（BOD5)、懸浮物（SS)、氨氮、總氮和總磷，進入污水處理站處理后排放。
4.1.3 由提汁工序產生的壓榨機軸承冷卻水經冷卻降溫后直接循環使用；由蒸發、煮糖結晶工序產生的冷凝水經冷卻降溫后直接循環使用或為其他工序循環使用。
4.1.4 廢氣主要由清凈、石灰裝卸及加料等工序產生，包括裝卸料廢氣、運轉廢氣、石灰消和機加料廢氣，主要污染物為顆粒物。濾泥發酵、蔗渣堆場發酵和污水處理站產生的臭氣通常無組織排放。
4.1.5 固體廢物由提汁、清凈、分蜜工序產生，包括提汁工序產生的蔗渣，清凈工序產生的濾泥，分蜜工序產生的糖蜜，以及廢水處理產生的污泥等。
4.1.6 噪聲主要源自鼓風機、空氣壓縮機、泵、汽輪發電機組等設備運轉。
4.2 甜菜制糖生產與污染物的產生
4.2.1 甜菜制糖生產工藝過程：將甜菜從甜菜窖輸送到車間，經除雜、洗滌等預處理后切絲送入滲出器，滲出汁經清凈處理去除非糖物質，清凈后的糖汁經硫漂脫色后，送至多效蒸發器濃縮成糖漿，糖漿再經煮糖、結晶、分蜜、干燥、篩分，成品糖包裝出廠。
4.2.2廢水主要由清凈、蒸發和煮糖結晶等工序產生，主要包括洗罐水、洗濾布水等。主要污染物為 CODc. BOD5.. SS..氨氮、總氮和總磷，進入污水處理站處理后排放。
4.2.3 由流送、洗滌和滲出工序產生的洗滌水、流送水和壓粕水經處理后直接循環使用；由蒸發、煮糖結晶工序產生的冷凝水經冷卻降溫后直接循環使用或為其他工序循環使用。
4.2.4 廢氣主要由清凈、石灰裝卸及加料等工序產生，包括裝卸料廢氣、運轉廢氣、石灰消和機加料廢氣，主要污染物為顆粒物。濾泥發酵和污水處理站產生的臭氣通常無組織排放。
4.2.5 固體廢物由滲出、清凈、分蜜等工序產生，包括滲出工序產生的甜菜粕、清凈工序產生的濾泥，通過浸漬與滲析，將蔗絲（或中間蔗渣）或甜菜絲中的蔗糖用水提出的過程。
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