半合成切削液比油基切削液的成本要低很多，并且還具有清洗、冷卻性能、潤滑性能、易稀釋降解性能。想要進行半合成切削液的化學檢測和配方還原，可致電我司咨詢熱線，將為您提供較正規(guī)的檢測分析服務！
一、半合成切削液的成分
油酸7%、三乙醇胺10%、atwell-2600防銹劑5%、消泡劑0.5%、水余量。半合成切削液是由5%-30%的礦物油、適量的水和有關添加劑組成的微乳化液。水稀釋后，形成乳化狀顆粒直徑為0.05-0.1μm的水包油（O / W）型透明或半透明穩(wěn)定分散體系。半合成液上一般稱為第五代切削液。
二、半合成切削液的性能
具有良好的防銹性能，抗菌性*強，及其環(huán)保，容易降解。配方中含有獨特的表面活性劑，乳化劑。良好的沉屑性可快速沉降，排油性配方的分離性強。還具備良好的冷卻性和沖洗性，可減少粘性殘留。具有高濃縮型，可稀釋20-30倍，降低了使用成本。
三、半合成切削液的檢測標準
包括外觀、貯存安定性、pH、表面張力、濕熱腐蝕性、中性鹽霧實驗、防銹性、潤滑性等性能的評價。具檢測分析數(shù)據(jù)表明,自制切削液無沉淀、無分層、呈均勻透明,貯存安定性較好,pH為9.5,表面張力為27.21mN/m,腐蝕性實驗為A級,防銹性實驗為A級,摩擦系數(shù)為0.0491,滿足JB/T 7453-94技術質(zhì)量指標測試標準。性價比高，適合企業(yè)充分使用。
四、半合成切削液的濃度提升
潤滑度，基礎油可以提高潤滑性，一般的鑄鐵加工基本都可以滿足。如果是鋁加工或者是合金鋼加工，或者加工條件要求比較苛刻的話，需要加入一些其他的潤滑劑和*壓劑。鋁加工屬于需要高潤滑性能的，通常會放入更多的**脂肪酸，合成酯，必要時也會放入*壓劑。硬質(zhì)合金鋼的，通常需要*壓劑比較多，廉價性能好的，就是氯化石蠟。
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