項目的可靠性測試什么?可靠性試驗應遵循設計的可靠性，但我們的工作主要是可靠性測試階段，這里前面的測試。于所測量的產品的可靠性(即，測量產品的平均無故障時間)，就需要拿出一些樣品，進行測試，以做了很長時間找到時間每個樣品的未按照計算與式**節的平均無故障時間，當然，樣品的數量越多，則測試結果更準確。然而，這樣的理想的測試實際上是不可能的，因為這樣的試驗中，為了等到*后樣品失敗 - 的更長難以想象需要所有樣品失效時間的考驗 - 成本需要高不可及。

　　在這里測試的可靠性：加速測試??(從而增加壓力*)，這樣的缺陷很快顯現;一大批專家后，很長一段時間的統計數據，找到某種方式來增加壓力，轉換成數量的測試項目。如果產品已經過測試，這些項目中，仍沒有明顯的缺陷，它顯示了該產品能至少達到一定程度的可靠性，轉換后可以計算的MTBF(取決于產品通過本這些試驗中，也沒有明顯的缺陷，這表明該產品還沒有達到容量的限制，因此在這種情況下，對應于產品的*小值為平均故障間隔時間)。下面其他的計算方法。 (*脅迫：指各種外部破壞性環境的產品，如在產品工作通過85℃比25℃下的應力在工作應力遭受大;高應力下工作，產品失效的可能性大大增加);

　　環境測試

　　產品在使用中，有不同的環境(一些安裝在室外，一些便攜式，一些安裝在板等)，其將受到在不同的環境應力(部分由在雨中風濕，有的受到振動和下降，一些由鹽霧腐蝕等)侵入;為了確認該產品可在這些情況下工作，國家標準，行標產品須模擬環境中的方法的一些測試項目，這些試驗包括：

　　1，高溫試驗(高溫作業，高溫儲存);

　　2，低溫試驗(低溫運行，??低溫儲存);

　　3，高低溫測試(溫度循環試驗，熱沖擊試驗);

　　4，高溫高濕試驗(蓄熱，熱循環);

　　5，機械振動試驗(隨機振動試驗，振動試驗掃描);

　　6，汽車運輸測試(模擬運輸試驗，碰撞測試);

　　7，機械沖擊試驗;

　　8，開關電源測試;

　　9，電源拉偏試驗;

　　10，冷啟動試驗;

　　11，鹽霧試驗;

　　12，淋雨試驗;

　　13，沙塵試驗;

　　上述相關國家標準環境測試如下(有些測試可能不相關GB，或者我還沒有發現)：

　　1，低溫試驗

　　根據GB/ T2423.1-89“電工電子產品的第二部分環境試驗：低溫試驗試驗方法”;

　　GB / T2423.22-87“電工電子產品的第二部分環境試驗：試驗方法溫度試驗方法”

　　在低溫和溫度的測試。

　　溫度范圍：-70℃?10℃。

　　2，高溫試驗

　　根據GB/ T2423.2-89“電工電子產品的第二部分環境試驗：試驗方法高溫試驗”;GB / T2423.22-87“電工電子產品的第二部分環境試驗：試驗方法溫度試驗方法”

　　高溫測試和溫度測試。

　　溫度范圍：10℃?210℃

　　3，濕熱試驗

　　根據GB/ T2423.3-93“電工電子產品的第二部分環境試驗：試驗方法 - 恒定濕熱試驗”;

　　GB / T2423.4-93“電工電子產品的第二部分環境試驗：試驗方法 - 恒定濕熱試驗”

　　和恒定濕熱試驗恒定濕熱試驗。

　　濕度范圍：30%RH?****RH

　　4，試模

　　根據GB/ T2423.16-90“電工電子產品的第二部分環境試驗：試驗方法試驗霉變”，在?？?。

　　5，鹽霧試驗

　　根據GB/ T2423.17-93“電工電子產品的第二部分環境試驗：試驗方法 - 鹽霧試驗”鹽霧試驗。

　　6，低氣壓試驗

　　按GB/ T2423.21-92“電工電子產品的第二部分環境試驗：用于低壓測試測試方法”;

　　GB / T2423.25-92“電工電子產品的第二部分環境試驗：試驗方法低溫/低氣壓試驗”;

　　GB / T2423.26-92“電工電子產品的第二部分環境試驗：試驗方法高溫/低氣壓試驗”;

　　低壓試驗，高低溫/低氣壓試驗。測試范圍：-70℃?100℃0?760mmHg20%?95%RH。

　　7，振動試驗

　　根據GB / T2423.10-95“電工電子產品的第二部分環境試驗：試驗方法振動試驗”振動試驗。

　　頻率范圍(機械振動篩)：5?60赫茲(定頻振動5?80Hz的)的3.5mm(滿載)的*大位移幅度。頻率范圍(電磁振動臺)：5?3000HZ，*大位移25mmP-P。

　　8，沖擊試驗

　　根據GB / T2423.5-95“電工電子產品的第二部分環境試驗：沖擊試驗測試方法”的沖擊

　　9，碰撞試驗

　　根據GB / T2423.6-95“電工電子產品的第二部分環境試驗：試驗方法碰撞試驗”，在碰撞試驗。

　　10，跌落試驗

　　根據GB / T2423.7-95“電工電子產品的第二部分環境試驗：試驗方法跌落并打開測試”;

　　GB / T2423.8-95“電工電子產品的第二部分環境試驗：試驗方法的自由跌落試驗”跌落試驗。

　　說明：13以上在遭遇外部環境的過程中實現了產品的更全面的概述;實際測試中，每一個產品都遠因為物業本身的使用環境也有很大的差別，企業根據產品的特點，選擇適當添加一些項目來測試(本項目相應的國家/行業標準要求必須測試項目當然，是進行測試);也有根據特定產品的使用環境和使用方法，設計了一些新的測試項目，驗證產品是否長期工作。

　　測試條件：試驗條件對于不同的產品是不一樣的;就拿高溫的考驗，有些產品需要高溫貯存試驗，有些索賠對一些產品進行測試運行測試，高溫85℃的溫度，溫度高一些的產品為65℃進行測試。但是，只有一個目的，那就是，至少要滿足國家/行業標準。測試產品的可靠性，發現國家/行標簽的產品是必需的，按照要求和準則的國家/主題行必須確定測試項目和測試方法，由此執行環境試驗的目的;

　　同樣的產品，在不同階段，測試條件是不一樣的;在一般情況下，通過研究和開發，小批量試生產，大規模生產的三個階段的產物。在開發階段，*嚴格的測試條件下(*大應力)，測試時間*短的延續;小批量試生產階段，適度的壓力測試，溫和的測試時間;批量生產階段，*小應力測試，測試時間短;三個階段在下面的表中的主要區別在于：

　　**階段實驗實驗目的特性測試要求

　　研究設計缺陷，高利潤的設計應力的擴張，短期無故障

　　初步研究該產品是否符合可靠性壓力，很久沒有顯著故障基層

　　大量生產的穩定性的低應力條件下，短期條件允許失敗可靠性鑒定識別產品，電腦產品的MTBF低應力，很長一段時間沒有特別的要求

　　加速環境試驗

　　環境試驗傳統的測試方法是基于真實環境的模擬，被稱為環境模擬試驗。這種測試方法的特點是：模擬真實環境，加上設計余量，以確保試驗合格。它的缺點是在測試效率不高，占用大量資源和考驗。 

　　加速環境試驗AET(AcceleratedEnvironmentalTesting)是一項新興技術的可靠性測試。的傳統可靠性試驗的技術思想的技術突破，所述測試激勵機制被引入到測試的可靠性，可大大減少測試時間和提高測試效率，并減少磨損試驗。在研究和應用推廣領域加速環境試驗具有可靠性工程的發展具有重要的現實意義。

　　加速環境試驗

　　激發試驗(刺激)施加壓力，刺激，清理快速檢測潛在的產品缺陷的環境。壓力測試不施加到模擬真實的環境中，并以提高激發效率為目標。 加速環境試驗是一種挑釁，它是通過一個密集壓力環境可靠性試驗。的加速環境試驗的加速水平經常用來表示加速因子。用于生命和比在自然環境中加速環境的壽命的設備，服務加速因子被定義。 

　　所施加的應力可以是溫度，振動，濕度和壓力(即，在所謂的“四合成”)，以及其它應力，合并的應力也有些場合激勵方法更有效。溫度循環和隨機振動寬帶高溫變性是公認的應力激發的*有效的形式。加速環境試驗兩種基本類型：加速壽命試驗(AcceleratedLifeTesting)，RET(ReliabilityEnhancementTesting)。 

　　RET(RET)以暴露早期失效和設計有關的產品的失敗，但也可用于確定隨機故障的拉伸強度在產品的使用壽命。加速壽命試驗的目的是要找出產品如何發生，當它發生時，為何失敗發生磨損。

　　以下是兩種基本類型的簡單集合

　　1，加速壽命試驗(ALT)

　　加速壽命僅為組件，材料和工藝方法，用于確定部件，材料和生活生產工藝測試。其目的是不暴露缺陷，而是以識別并在產品損失的壽命和故障機制結束量化導致故障。有時產品的壽命很長，為了給產品的生命周期，加速壽命試驗必須足夠長。 

　　加速壽命試驗是基于以下假設：在短時間內即測試物品，高應力表現出在長期，低應力的產品的特性表現特征是相同的。為了縮短測試時間，使用加速應力，所謂的高加速壽命測試(暫停模式)。 

　　加速壽命試驗數據提供有價值的產品可能會穿機制，這是在當今市場的關鍵，隨著越來越多的消費者購買其產品使用壽命的要求。加速壽命試驗只是其中的預計使用壽命。它使設計師和產品制造商有確定的關鍵零部件，材料和工藝的更全面的了解，并根據需要改進和控制。獲得進一步的實驗數據，使制造商和消費類產品有充分的??信心。

　　加速壽命測試對象是來樣產品。 

　　2，RET(RET)

　　RET有許多名稱和形式，如一個步進應力試驗，應力壽命試驗(STRIEF)，高加速壽命測試(暫停)等。 RET的目的是通過施加環境壓力和工作壓力增大系統刺激失敗和暴露的弱點，在設計中，為了評價產品設計的可靠性實現。所以，RET應當在產品設計和開發周期的初始階段中實現，以便修改設計。

　　可靠性外國研究者和學者在20世紀80年代初，因為設計潛在缺陷注意到了大量的殘渣，以提高可靠性提供了相當大的空間，除了價格和開發周期問題也是當今市場競爭的焦點。有研究表明，RET視為解決這一問題的*佳途徑之一。它得到高得多的可靠性比傳統方法，更重要的是，它可以在很短的時間較早獲得可靠性不需要冗長可靠性增長(TAAF)，從而降低了成本傳統的方法。