測試項目：低頻疲勞測試。
測試目的：測試金屬材料軸向等幅低循環疲勞，得出材料的疲勞壽命、疲勞*限。
項目介紹：在足夠大的交變應力作用下，于金屬構件外形突變或表面刻痕或內部缺陷等部位，都可能因較大的應力集中引發微觀裂紋。分散的微觀裂紋經過集結溝通將形成宏觀裂紋。已形成的宏觀裂紋逐漸緩慢地擴展，構件橫截面逐步削弱，當達到一定限度時，構件會突然斷裂。金屬因交變應力引起的上述失效現象，稱為金屬的疲勞。靜載下塑性性能很好的材料，當承受交變應力時，往往在應力低于屈服*限沒有明顯塑性變形的情況下，突然斷裂。疲勞斷口明顯地分為兩個區域：較為光滑的裂紋擴展區和較為粗糙的斷裂區。裂紋形成后，交變應力使裂紋的兩側時而張開時而閉合，相互擠壓反復研磨，光滑區就是這樣形成的。載荷的間斷和大小的變化，在光滑區留下多條裂紋前沿線。至于粗糙的斷裂區，則是*后突然斷裂形成的。統計數據表明，機械零件的失效，約有70%左右是疲勞引起的，而且造成的事故大多數是災難性的。因此，通過實驗研究金屬材料抗疲勞的性能是有實際意義的。按破壞循環次數的高低將疲勞分為兩類：高循環疲勞（高周疲勞）和地循環疲勞（低周疲勞）。疲勞測試的方法即是通過疲勞試驗機在一定的應變范圍內對疲勞試樣進行循環加載，試驗過程中應變速率和循環的頻率保持不變，試驗過程中連續記錄循環應力-應變曲線或試樣失效的循環次數。
測試要求：
測試標準 | 標準名稱 | 樣品要求 | 測試內容 | 適用范圍 |
GB/T 15248-2008 | 金屬材料軸向等幅低循環疲勞試驗方法 | 試樣尺寸 1.圓形橫截面試樣：等截面試樣（總應變＜2%）試棒工作部分的長度=2d±d、圓角半徑R=4d±2d，漏斗形試樣（總應變＞2%）曲率半徑R=6d±2d，推薦工作部分的*小直徑d為5mm 2.板材試樣（板厚＜6,mm）矩形截面適合于2.5mm板厚、施加1%總應變幅值試樣尺寸:工作部分L=3T±T/2，R1=2T±T/2、W=4T±T，板材漏斗狀試樣：D≥2.5mm、R2=6D±2D | 失效循環數、疲勞強度指數、疲勞延性指數、疲勞強度系數、疲勞延性系數等 | 金屬材料等截面和漏斗形試樣，不包括全尺寸部位、結構件 |
ASTM E606/E606M-2012 | 應變控制式疲勞試驗規程 |
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