超聲壁厚檢測可以分為壓電超聲壁厚檢測技術(shù)和電磁超聲壁厚檢測技術(shù)。因?yàn)殡姶懦暠诤駲z測技術(shù)與壓電超聲技術(shù)相比較，電磁超聲技術(shù)在管道壁厚檢測應(yīng)用上具有以下優(yōu)勢:（1）電磁超聲在激發(fā)和接收超聲波時直接利用電磁耦合技術(shù)，不需要耦合劑，簡化了檢測操作。在檢測過程中，換能器不需要與金屬表面緊密接觸，可實(shí)現(xiàn)非接觸測量，能對高溫、高速、涂覆狀態(tài)下的材料進(jìn)行檢測;（2）可以對任何金屬材料或磁性材料進(jìn)行檢測;（3）能靈活地改變所激發(fā)和接收的波模。特別是水平偏振橫波，表面波和蘭姆波;（4）超聲波的傳播距離遠(yuǎn)，對人體及環(huán)境無危害，無需耦合劑使得不存在壓力變化問題，檢測靈敏度高。精川材料檢測主要采用電磁超聲測厚技術(shù)。電磁超聲測厚圖如下：

對換能器的高頻發(fā)射線圈通一強(qiáng)大的脈沖電壓在鐵磁材料內(nèi)感應(yīng)出渦流，在偏置磁場的作用下，材料體內(nèi)激發(fā)出頻率相同的電磁超聲波，通常為傳播方向與振動方向相互垂直的橫波。在鐵磁材料邊界面.上電磁超聲的透射能力低，所以材料內(nèi)的電磁聲可以多次在工件體內(nèi)來回反射，回波被放置在金屬材料.上的線圈所接收，則超聲波往返在工件中傳播的時間T,即為收集到的兩個回波信號的時間差。由下式計算金屬材料的厚度。

d-工件的壁厚;

C一電磁超聲在工件中傳播的速度