膠合板是家具常用的材料之一，一般是用木段旋切的薄木，與單板膠合而成的三層或多層板狀材料，是人造板三大板之一。在家具行業中得到了廣泛的應用。

檢測項目：

含水率檢測、強度檢測、性能檢測、甲醛釋放量檢測、膠合強度檢測、質量檢測、韌性檢測、抗壓強度檢測。

檢測標準：

GB/T 17656-2018 混凝土模板用膠合板

GB/T 18101-2013 難燃膠合板

GB/T 19536-2015 集裝箱底板用膠合板

GB/T 22349-2008 木結構覆板用膠合板

GB/T 22350-2017 成型膠合板

GB/T 24311-2009 組合式包裝箱用膠合板

GB/T 34722-2017 浸漬膠膜紙飾面膠合板和細木工板

GB/T 35216-2017 結構膠合板

GB/T 9846-2015 普通膠合板

LY/T 1170-2013 茶葉包裝箱用膠合板

LY/T 1364-2006 鐵路客車用膠合板

LY/T 1417-2011 航空用樺木膠合板

LY/T 1574-2000 混凝土模板用竹材膠合板

LY/T 1575-2000 汽車車廂底版用竹篾膠合板

LY/T 1738-2008 實木復合地板用膠合板

LY/T 1860-2009 非甲醛類熱塑性樹脂膠合板

LY/T 2062-2012 防蟲膠合板

LY/T 2553-2015 家具用竹材膠合板

LY/T 2712-2016 竹單板膠合板

將膠合板檢測的重點項目歸納如下幾個方面：

1. 膠粘劑質量：表現為膠用合成樹脂膠粘劑的性能、各組份的配合和調膠工藝等幾個方螨面。近年國內對膠合板用膠各組分和調膠工藝進行許多研究工作，這不僅節省許多化工原料，降低了產品成本，使制品性能也有所改善，這是技術進步的表現。在生產中只有所用的合成樹脂性能優良，有足夠膠合強度，膠粘劑各組分配比合理，調制出的膠粘劑性能穩定，樹脂含量與粘度適宜，有足夠長的活性期才能保證正常操作和制品各項指標符合要求。

2. 單板質量:單板質量尤其是其表面狀態對膠合板檢測強度影響很大。單板質量要在木段準備和單板旋切各工序應予以足夠重視，要很好進行木材軟化處理，控制好旋切條件使單板各項指標處于*佳值，同時應注意單板含水率與平整度。

3.膠合板檢測膠合:膠壓前應注意掌握好施膠量和板坯陳化兩個環節。膠量過大，成本量高;而且膠層過厚，內應力增大，同時容易透膠;膠量過小，不利于膠液浸潤，膠層會不完整。陳化時間長短要適宜，隨氣候變化合理改變。要實現芯板整張化，減少芯板疊層、離縫。要注意掌握好膠壓條仲、降壓速度，尤其板坯中水分較多更應注意。