隨著鋼結(jié)構(gòu)在建筑業(yè)的廣泛應(yīng)用、鋼結(jié)構(gòu)建筑的大量涌現(xiàn)，對鋼結(jié)構(gòu)件焊接工藝的評定也越來越重要，這樣才能保證鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量更上一個新的臺階。江蘇精川材料檢測機構(gòu)對鋼構(gòu)件焊接工藝的評定主要包括以下幾個方面：

（一）材料匹配：生產(chǎn)中使用的焊條、焊絲、焊劑、電渣熔焊嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行業(yè)標準《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》的規(guī)定。焊接材料在使用前應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進行烘焙和存放。

（二）焊工證書：焊工是國家規(guī)定的特殊工種，必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊，并嚴格遵守焊接規(guī)范和操作方法。

（三）焊接工藝評定：企業(yè)對首次使用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等應(yīng)進行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。

（四）焊縫表面質(zhì)量：焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、咬邊、氣孔等缺陷。其中一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。

（五）焊縫內(nèi)部質(zhì)量：內(nèi)部缺陷主要包括裂紋和氣孔等。設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能進行判斷時，應(yīng)采用射線探傷。超聲波探傷時，應(yīng)按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應(yīng)不小于?200mm，當焊縫長度不足?200mm 時，應(yīng)對整條焊縫進行探傷。當焊接有裂紋時，應(yīng)采取補焊法或雙面蓋板補強法進行修補。

（六）焊接坡口形狀和尺寸：坡口形狀和尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求，必要時要做焊接工藝評定。

（七）焊接變形：焊接變形直接影響構(gòu)件、結(jié)構(gòu)的安裝及其使用功能，并因承載時產(chǎn)生附加彎矩、次應(yīng)力而間接影響其使用性能，因此變形的控制是非常重要的。造成焊接變形的主要原因是焊縫截面積、工件預熱、焊接方法、接頭形式等，常見的焊接變形主要有角變形、彎曲變形、扭曲變形等。