? ? ? ?汽車材料作為整車生產的基礎，汽車材料及零部件的質量是整車生產成功與否的先決條件。隨著各種新車型日益完善的功能和人們對乘車感受及安全的不斷追求，要求汽車生產企業必須在源頭上對材料質量和安全性作出監控。

? 1.汽車零部件清潔度評價

要確保整機產品的質量和可靠性，必須要求嚴格零件的清潔，提高汽車產品的使用質量，讓產品更有市場競爭力。

零部件顆粒物清潔度測試、清潔度污染物粒度分析、污染物成分分析。

2.汽車零部件無損分析

通過無損檢測讓企業了解產品質量狀況，促進工藝改善和降低生產成本，提升產品質量，保障產品使用安全。

CT掃描測試、X-Ray透視測試、C-Sam掃描測試、磁粉探傷測試、滲透探傷檢測、渦流檢測。

?

3.汽車環境可靠性檢測

a.光老化測試：氙燈測試、UV紫外測試、碳弧燈測試、金屬鹵素燈測試；

b.環境老化測試：溫度沖擊、溫度循環、快速溫變、冷水沖擊、低溫存儲、高溫存儲；

C.腐蝕試驗：氣體腐蝕（H2S、SO2，CL2、NO2）、臭氧腐蝕、中性鹽霧腐蝕、銅加速鹽霧腐蝕、循環鹽霧腐蝕、乙酸鹽霧腐蝕、化學試劑腐蝕性試驗。

4.汽車材料性能檢測

物理性能包括電學性能、力學性能、光學性能、熱學性能、彈性與滯彈性等相關，這些性能參數支撐著整個材料的質量。材料的物性檢測是生活中*長見的質量管控手段之一，通過具體的數值來判定材料是否符合其使用要求，檢測技術的基礎構成部分。

金屬材料檢測：物理性能測試、化學成分分析、顯微組織分析、熱學分析等相關參數檢測

高分子材料檢測：物理性能測試、化學成分分析、顯微組織分析、熱學分析、電性能等相關參數檢測

5.汽車管路性能檢測

通過模擬管材在汽車中的實際使用環境，對管材進行加速試驗的方法（管路的爆破；靜液壓；密閉性；振動，壓力，溫度三綜合實驗等），來確定管材的使用壽命或疲勞情況。

主要檢測項目：管路的爆破壓力試驗，靜液壓試驗、高低溫油系脈沖振動試驗（液體PVT）、

高低溫氣體脈沖振動試驗（氣體PVT）、氣密性試驗、清潔度試驗、管材性能試驗、耐各種化學液體試驗

6.汽車涂層和鍍層性能檢測

主要檢測項目：涂層/鍍層厚度測試、表面粗糙度、鉛筆硬度、擺桿硬度、光澤度、色差、附著力測試、紙帶摩擦、Taber旋轉摩擦、Taber往復摩擦、手指摩擦、杜邦沖擊、碎石沖擊、落球沖擊試驗、耐高壓沖洗試驗、耐化學試劑試驗

7.汽車零部件的疲勞及壽命測試

模擬汽車零部件在實際汽車使用中的反復拉伸，壓縮，彎曲，扭轉和彎折等疲勞實驗，并評估零部件的使用壽命。

主要檢測項目：高低周疲勞試驗、蠕變試驗、拉-扭復合疲勞試驗、S-N曲線的測定、負荷-位移疲勞試驗、汽車內空調出風口耐久試驗、汽車內拉手耐久試驗、汽車內杯托耐久試驗、汽車內物品盒耐久試驗、汽車內電子按鍵壽命試驗、汽車內組合開關耐久試驗

8.其他測試項目

磨耗測試

對汽車產品進行耐磨測試可獲取其耐磨性能等可靠性方面的信息，生產者可依據這些信息進行產品材料或者設計上的改良。因此耐磨測試對提高產品可靠性有至關重要的作用。

碎石沖擊測試：SAE 碎石體系評估卡、VDA 碎石沖擊評級卡

碎石沖擊適用于外涂層粘聚性破壞試驗、涂層系統中不同層間粘合性破壞試驗、硬質玻璃材料的脆性厚度、抗剝落的*優涂膜厚度、塑料及玻璃的抗剝落、抗碰撞、抗磨損測試等相關試驗。

?