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醫(yī)用口罩凈化車(chē)間百檢網(wǎng)服務(wù)

作者:百檢網(wǎng) 時(shí)間:2021-10-21 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)

醫(yī)用口罩凈化車(chē)間百檢網(wǎng)服務(wù)

關(guān)于醫(yī)用口罩



1.根據(jù)《醫(yī)療器械分類(lèi)目錄》,醫(yī)用口罩分為外科口罩和防護(hù)口罩,均為二類(lèi)醫(yī)療器械。


2.根據(jù)國(guó)家局《醫(yī)用口罩產(chǎn)品注冊(cè)技術(shù)審查指導(dǎo)原則》,以產(chǎn)品的預(yù)期用途和適用范圍為依據(jù),一般分為醫(yī)用防護(hù)口罩、醫(yī)用外科口罩和一次性使用醫(yī)用口罩。

注:根據(jù)*新醫(yī)療器械分類(lèi)界定,一次性使用醫(yī)用口罩為分類(lèi)編號(hào)141400,屬于醫(yī)護(hù)人員防護(hù)用品,為二類(lèi)醫(yī)療器械。


也就是說(shuō),醫(yī)用口罩均屬于二類(lèi)醫(yī)療器械。


既然醫(yī)用口罩屬于二類(lèi)醫(yī)療器械,那么它所有的生產(chǎn)流程,必須按照規(guī)定進(jìn)行。設(shè)計(jì)研發(fā)完成之后,需要生產(chǎn)樣品(生產(chǎn)樣品的流程應(yīng)符合GMP的條件),送注冊(cè)檢驗(yàn)、準(zhǔn)備注冊(cè)資料,進(jìn)行產(chǎn)品注冊(cè),同時(shí)一并提交按《醫(yī)療器械注冊(cè)管理辦法》進(jìn)行編寫(xiě)的產(chǎn)品技術(shù)要求。


口罩是不需要進(jìn)行臨床實(shí)驗(yàn)的,但需要臨床評(píng)價(jià),提交申報(bào)產(chǎn)品與已上市同類(lèi)產(chǎn)品的對(duì)比說(shuō)明。


一次性醫(yī)用口罩生產(chǎn)工藝


1.挑選原料:PP無(wú)紡布、防菌過(guò)濾紙、活性碳布、防水透氣膜是主要部分,還有鼻梁條、絲線(xiàn)、無(wú)紡布包邊材料和耳帶。
2.制片生產(chǎn):PP無(wú)紡布原材料、防菌過(guò)濾紙、活性碳布和防水透氣膜掛在口罩打片機(jī)料架上,然后調(diào)試機(jī)器,進(jìn)行自動(dòng)生產(chǎn)。
3.焊合成型:鼻梁條的位置處于口罩片上方,完成放置后,需將口罩片折疊并包裹鼻梁條。
4.內(nèi)包車(chē)間:成型的口罩需要進(jìn)行殺菌和消毒,再真空封裝。
5.外包出貨:將包裝好的口罩集中整合外部包裝出貨。


口罩生產(chǎn)環(huán)境及要求


醫(yī)療器械共分為3類(lèi),口罩屬于二類(lèi)醫(yī)療器械。
國(guó)家強(qiáng)制性要求,醫(yī)用口罩的生產(chǎn)環(huán)境必須是10萬(wàn)級(jí)潔凈室,或以上潔凈車(chē)間。其標(biāo)準(zhǔn):無(wú)塵、無(wú)菌。一些有特殊要求的口罩必須在恒定溫度計(jì)濕度下進(jìn)行生產(chǎn)。


物流方面:從挑選原料開(kāi)始,就必須處于無(wú)塵無(wú)菌的環(huán)境,直至所有工序全部完成。整個(gè)車(chē)間的布局要合理,保證生產(chǎn)流程順暢,運(yùn)輸距離越短越好。
人員方面:?jiǎn)T工進(jìn)入潔凈室的流程大概是這樣的,更衣 →? 洗手消毒/緩沖? → 風(fēng)淋消毒 →? 潔凈走廊? → 各個(gè)潔凈車(chē)間,整個(gè)環(huán)節(jié)必須無(wú)塵化。

第三方百檢網(wǎng)合格后生產(chǎn)使用


大家都知道,潔凈室裝修完成后都需要通過(guò)第三方專(zhuān)業(yè)百檢網(wǎng)達(dá)標(biāo)后方可生產(chǎn)使用,醫(yī)用口罩凈化車(chē)間也不例外。


一般來(lái)說(shuō),百檢網(wǎng)內(nèi)容有無(wú)塵化(百檢網(wǎng)儀器:塵埃粒子計(jì)數(shù)器);無(wú)菌化百檢網(wǎng);照明度百檢網(wǎng)。

醫(yī)用口罩的滅菌


對(duì)于生產(chǎn)的醫(yī)用無(wú)菌口罩,必須通過(guò)滅菌工序方可放行。
口罩滅菌可以通過(guò)委托滅菌,也可以企業(yè)自行購(gòu)買(mǎi)設(shè)備進(jìn)行滅菌。

目前,滅菌有兩種方式。
一是環(huán)氧乙烷(EO)滅菌,EO滅菌使用的是有毒有害的環(huán)氧乙烷,所以滅菌后還需要解析有毒物質(zhì),避免對(duì)人體造成傷害。解析方式有自然解析和滅菌柜解析,自然解析大概需要14天,才能確??谡种袣埩舻沫h(huán)氧乙烷達(dá)標(biāo)。
而是輻照滅菌,這種方法劑量不好控制,就會(huì)對(duì)熔噴布帶來(lái)影響,從而導(dǎo)致過(guò)濾效率不符合要求,所以很少被采用。

口罩微生物指標(biāo)


關(guān)于微生物指標(biāo),滅菌口罩經(jīng)環(huán)氧乙烷滅菌,應(yīng)無(wú)菌,其環(huán)氧乙烷的殘留量應(yīng)不超過(guò) 10μg/g。對(duì)于非滅菌口罩(普通級(jí))應(yīng)符合表1的要求。
表1.口罩微生物指標(biāo)

細(xì)菌菌落總數(shù)CFU/g

大腸桿菌

綠膿桿菌

金黃色葡萄球菌

溶血性鏈球菌

真菌

≤100

不得檢出

不得檢出

不得檢出

不得檢出

不得檢出


十萬(wàn)級(jí)潔凈室標(biāo)準(zhǔn)


十萬(wàn)級(jí)潔凈室對(duì)溫度、濕度無(wú)特殊要求時(shí),以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜,溫度一般控制在冬季20~22℃,夏季 24~26℃,波動(dòng)±2℃;冬季潔凈室濕度控制在30-50%,夏季潔凈室濕度控制在50-70%。


一、配電
潔凈室(區(qū))的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。


二、噪聲控制
1.動(dòng)態(tài)測(cè)試時(shí),萬(wàn)級(jí)潔凈室內(nèi)的噪聲級(jí)不應(yīng)超過(guò)70分貝A。
2.靜態(tài)測(cè)試時(shí),萬(wàn)級(jí)亂流潔凈室的噪聲級(jí)不宜大于60分貝A。


三、氣流組織
十萬(wàn)級(jí)潔凈室主要采用的送風(fēng)方式:1.局部孔板頂棚送風(fēng);2.帶擴(kuò)散板高效空氣過(guò)濾器頂棚送風(fēng);3.上側(cè)墻送風(fēng) 等三種送風(fēng)方式。
十萬(wàn)級(jí)潔凈室主要采用的回風(fēng)方式:1.單側(cè)墻下部布置回風(fēng)口;2.當(dāng)采用走廊回風(fēng)時(shí),在走廊內(nèi)均勻布置回風(fēng)口或在走廊端部集中設(shè)置回風(fēng)口.
送風(fēng)口風(fēng)速(米/秒):1.孔板孔口3~5;2.側(cè)送風(fēng)口:(1)貼附射流2~5 ;(2)非貼附射流同側(cè)墻下部回風(fēng)1.5~2.5,對(duì)側(cè)墻下部回鳳1.0~1.5 。
回風(fēng)口風(fēng)速(米/秒):

1.潔凈室回風(fēng)口不大于2;2.走廊內(nèi)回風(fēng)口不大于4。


四、人員進(jìn)出10萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)操作程序
1.目的建立10萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)人員進(jìn)出標(biāo)準(zhǔn)操作程序,保證潔凈區(qū)不受人員污染。


2.范圍車(chē)間10萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)人員的進(jìn)出,包括生產(chǎn)操作人員、維修人員及管理人員。


3.責(zé)任3.1 凡進(jìn)出10萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)的人員均應(yīng)對(duì)此操作程序負(fù)責(zé)。3.2 潔凈區(qū)班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)品管員負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查。


4.內(nèi)容4.1 進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間門(mén)口,放下自己的雨具、物品于規(guī)定位置。4.2 換拖鞋。在換鞋處,坐在鞋凳上,脫去家居鞋,并將其放入鞋柜,旋轉(zhuǎn)180度,在鞋柜上層取出自己的拖鞋穿上。4.3 換工作服。進(jìn)入一般工作區(qū)辦公室,脫下員工便服,換上工作服。

4.4 洗手。按洗手流程清洗手部。


4.5 換工作鞋。進(jìn)入更鞋間門(mén)口,坐在橫凳上,面對(duì)門(mén)外,脫去拖鞋,將拖鞋放入鞋柜下層,從鞋柜上層取出自己的工作鞋,坐著旋轉(zhuǎn)180度背對(duì)門(mén)外穿上。


4.6 洗手、烘干。

4.6.1 在洗手池用水潤(rùn)濕雙手至腕上10cm,用清潔劑洗滌,使手及手腕上10cm的皮膚均充滿(mǎn)泡沫,磨擦約15秒鐘。

4.6.2 用水沖洗雙手,沖凈手上泡沫,雙手上下翻動(dòng),磨擦,直至不感滑膩為止。

4.6.3 用眼檢查雙手是否已清潔干凈。

4.6.4 將手掌伸至烘手機(jī)下8~10cm處,烘手,至干為止。


4.7 換潔凈內(nèi)衣褲。脫下工作服放入個(gè)人的更衣柜內(nèi),從一更更衣室墻壁掛鉤上取下含有個(gè)人編號(hào)的工作帽、工作衣、工作褲換上。按從上到下的順序穿上,即:先戴帽、口罩,再穿上衣,然后穿褲子。注意要將上衣全部扎進(jìn)褲帶里,頭發(fā)全部塞入帽內(nèi),并檢查衣帽是否整齊。


4.8 洗手、消毒。

4.8.1 在洗手池用水潤(rùn)濕雙手至腕上10cm,用清潔劑洗滌,使手及手腕上10cm的皮膚均充滿(mǎn)泡沫,磨擦約15秒鐘。

4.8.2 用水沖洗雙手,沖凈手上泡沫,雙手上下翻動(dòng),磨擦,直至不感滑膩為止。4.8.3 用眼檢查雙手是否已清潔干凈。

4.8.4 消毒。將雙手至腕上10cm浸泡到含氯消毒液中30秒。4.8.4 將手掌伸至烘手機(jī)下8~10cm處,烘手,至干為止。


4.9 穿連體服。從衣柜里取出含有個(gè)人編號(hào)的連體服,按從下到上的順序穿上,注意不允許讓連體服接觸到地面。


4.10 手消毒。推門(mén)進(jìn)入緩沖室,雙手放在裝有75%乙醇的自動(dòng)感應(yīng)噴霧器下方,噴霧消毒,摔動(dòng)雙手,讓乙醇揮干。


4.11 進(jìn)入潔凈區(qū)。打開(kāi)緩沖室門(mén),進(jìn)入潔凈區(qū)。


4.12 人員出潔凈區(qū)按進(jìn)入潔凈區(qū)相反的程序進(jìn)行。注意脫工衣時(shí)要按從下到上的順序脫衣。


4.13 外來(lái)參觀(guān)人員須經(jīng)工廠(chǎng)同意,在車(chē)間管理人員指導(dǎo)和監(jiān)督下,按規(guī)定程序進(jìn)出潔凈區(qū)。外來(lái)參觀(guān)人員必須嚴(yán)格遵守車(chē)間潔凈區(qū)各項(xiàng)管理規(guī)定。潔凈車(chē)間生產(chǎn)期間,外來(lái)參觀(guān)人員不得進(jìn)入。



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