石油產品的分析是用化學的或物理的或物理化學的或化學物理的試驗方法，分析檢測石油產品質量的理化性質和石油產品使用性能的科學方法。

我們習慣上將未經過處理的石油叫做原油，是烷烴、環烷烴、 芳香烴和烯烴等多種液態烴的混合物。將石油通過加氫、脫硫、蒸餾等多種處理方式，可以得到多種石油產品，我們通常用餾程加以區分。

石油產品的分析的主要任務是：

a 檢驗石油質量?

b 評定產品使用性能?

c 對油品質量仲裁?

d 為制定加工方案提供基礎數據?

e 為控制工藝條件提供數據?

汽油：餾程30~205℃，車用汽油的抗爆性用辛烷值表示，辛烷值越高，抗爆性越好。汽油抗爆能力的大小與化學組成有關，帶支鏈的烷烴以及烯烴、芳烴通常具有優良的抗爆性。由于汽油的餾程溫度較低，我們可以通過GC-MS（氣相色譜-質譜聯用儀）對其進行直接測試，得到汽油的具體組分，同時測試辛烷值來判斷其品質的高低。

柴油：餾程180~370℃的稱為輕質柴油，餾程350~410℃的稱為重質柴油。其燃燒性能用十六烷值來表示，十六烷值越高，燃燒性能越好。我們可以通過硫含量、酸度、殘碳、灰分、閃點、凝點等一系列測試來對柴油進行定性分析。

煤油：餾程180~310℃（不是**的，在生產時常需根據具體情況變動），碳原子數C11~C17的高沸點烴類混合物，主要成分是飽和烴類，還含有不飽和烴和芳香烴。因品種不同含有烷烴28-48%，芳烴20-50%或8%～15%，不飽和烴1-6%，環烴17-44%，此外，還有少量的雜質，如硫化物（硫醇）、膠質等。對于煤油的分析，需要綜合運用紅外、核磁、GC-MS、元素分析等多種手段，同時測試其密度、沸點、閃點等對其物理性質進行表征。

潤滑油：從石油制得的潤滑油約占總潤滑劑產量的95%以上，除潤滑性能外，還具有冷卻、密封、防腐、絕緣、清洗、傳遞能量的作用。目前市售的潤滑油均不是從石油中直接蒸餾得到，而是由基礎油和添加劑兩部分組成?；A油是潤滑油的主要成分，決定著潤滑油的基本性質，添加劑則可彌補和改善基礎油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤滑油的重要組成部分。在對潤滑油產品的分析過程中，需要用到柱層析分離，將潤滑油中的基礎油部分和添加劑部分分開，對基礎油和添加劑兩個部分分別進核磁、紅外等多種分析測試，綜合多種譜圖分析結果來還原潤滑油的構成。

石蠟油：其中包括石蠟、石油瀝青、石油焦等組分，是碳鏈長度較高的石油分離產物。其中，石蠟為固體烷烴，碳原子數約為18～30的烴類混合物，主要組分為直鏈烷烴(約為80%～95%)，用于制**脂肪酸、**醇、火柴、蠟燭、防水劑、軟膏、電絕緣材料。對于石蠟，我們通常進行熔點以及含油量的測試，來對其進行表征。石油瀝青主要供道路、建筑用，石油焦用于冶金（鋼、鋁）、化工（電石）行業做電*。

總而言之，從石油中得到的各種產品有著自己獨特的物理以及化學性質，可以運用在日常生活中的各個方面。因此我們在對于此類產品進行分析時，所運用到的分析方法、分析儀器等也需要做到量體裁衣，有的放矢。

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