金屬材料的耐腐蝕性，就是把金屬材料置于日常生活的使用環境中，以達到腐蝕的時間（側重點在由好到壞的時長）作為金屬材料的一個評判標準，或者說在產品的正常使用生命周期內還能金身不壞的程度就夠了（在產品都壞了，金屬材料還仍舊完好無損，側重點在產品質量），但是在測試階段這短時間耗時過長，所以就產生了鹽霧測試的概念，即采用人工模擬環境來對金屬材料進行耐腐蝕測試。

經過長期的積累，鹽霧測試的人工模擬環境也逐步變得嚴苛，由此而產生不同的鹽霧測試類別，目前歸結起來大致分為四類。**類為：中性鹽霧測試；第二類為：醋酸鹽霧測試；第三類為：銅鹽加速鹽酸鹽霧測試；第四類為：交變鹽霧測試。

醋酸鹽霧試驗是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，*后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。

中性鹽霧試驗是出現*早應用領域*廣的一種加速腐蝕試驗方法。一般情況下，它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性范圍（6.5～7.2）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～3ml/80cm2.h之間，沉降量一般都是1～2ml/80cm2.h之間。

銅鹽加速醋酸鹽霧試驗是國外新近發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。

交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗，它實際上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。它主要用于空腔型的整機產品，通過潮態環境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產品表面產生，也在產品內部產生。它是將產品在鹽霧和濕熱兩種環境條件下交替轉換，*后考核整機產品的電性能和機械性能有無變化。

鹽霧測試標準：

ISO 7253-1996(涂料) BS 3900-F12-1997(涂料)

BS 7479:1991 IEC 60068-2-11:1981

GB/T 10125-1997(涂料) GB 2423.17-2008

DIN 50021-1988

酸性鹽霧測試標準：

ASTM B368-09 ISO 9227-2006

DIN 50021-1988 BS 7479:1991

銅離子加速鹽霧測試標準：

ASTM B368-09 ISO 9227-2006

DIN 50021-1988 BS 7479:1991

循環鹽霧測試標準：

ASTM D6899-2003 ASTM G85-02e1 Annex A5

ISO 11997-1:2005 ISO 11997-2:2000 SAE J2334:2002

WSK-M2G299 GM4298P GM4476P GM9540P