1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了茶葉中總灰分測定的儀器和用具、測定步驟及結(jié)果計算方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于茶葉中總灰分的測定。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其*新版本(包括所有的修改單)適用于本文件

GB/T 8302 茶取樣(GB/T8302-2013,ISO1839:1980,NEQ)

GB/T 8303 茶磨碎試樣的制備及其干物質(zhì)含量測定(GB/T8303-2013,ISO1572:1980 MOD)

3 術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件

3.1 總灰分 total ash

在規(guī)定條件下,茶葉經(jīng)525℃士25℃灼燒灰化后所得的殘渣。

4 原理

試樣經(jīng)525℃士25℃加熱灼燒,分解有機(jī)物至恒量

5 儀器和用具

5.1 坩堝:鉑金、瓷質(zhì)或者其他不會被測定條件影響的材質(zhì)。高型、容量30mL。

5.2 電熱板。

5.3 高溫電爐:能控溫525℃±25℃。

5.4 干燥器:內(nèi)盛有效干燥劑。

5.5 坩堝鉗。

5.6 分析天平:感量0.001g。

6 測定步驟

6.1 取樣

按GB/T8302的規(guī)定。

6.2 試樣制備

按GB/T8303的規(guī)定。

6.3 坩堝的準(zhǔn)備

將潔凈的坩堝(5.1)置于525℃士25℃高溫電爐(5.3)內(nèi),灼燒1h,待爐溫降至300℃左右時,取出坩堝,于干燥器(5,4)內(nèi)冷卻至室溫,稱量(準(zhǔn)確至0.001g)。

6.4 測定

稱取混勻的磨碎試樣2g(準(zhǔn)確至0.001g)于坩堝內(nèi),在電熱板(5.2)上徐徐加熱,使試樣充分炭化至無煙。將坩堝移人525℃±25℃高溫電爐(5.3)內(nèi),灼燒至無炭粒(不少于2h)。待爐溫降至300℃左右時,取出坩堝,置于干燥器內(nèi)(5.4)冷卻至室溫,稱量。再移入高溫電爐內(nèi)以525℃士25℃溫度灼燒1h,取出,冷卻,稱量。再移人高溫電爐內(nèi),灼燒30min,取出,冷卻,稱量。重復(fù)此操作,直至連續(xù)兩次稱量差不超過0.001g為止。以*小稱量為準(zhǔn)

6.5 其他

必要時,可保留總灰分供水溶性灰分和水不溶性灰分的測定。

7 結(jié)果計算

7.1 計算方法

茶葉總灰分含量以干態(tài)質(zhì)量分?jǐn)?shù)(%)表示,按式(1)計算:

總灰分含量

式中

m1—試樣和坩堝灼燒后的質(zhì)量,單位為克(g);

m2—坩堝的質(zhì)量,單位為克(g);

m—試樣質(zhì)量,單位為克(g);

w—試樣干物質(zhì)含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),%。

如果重復(fù)性符合(7.2)的要求,取兩次測定的算術(shù)平均值作為結(jié)果(保留小數(shù)點后1位)。

7.2 重復(fù)性

在重復(fù)條件下同一樣品獲得的測定結(jié)果的**差值不得超過算術(shù)平均值的5%

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