作者:百檢網(wǎng) 時(shí)間:2021-11-15 來源:互聯(lián)網(wǎng)
1.范圍
本標(biāo)準(zhǔn)給出了工業(yè)用層壓復(fù)合墊片材料(LCGM)的分類方法。本方法中材料的性能不是必須的,也不是全部,所以本標(biāo)準(zhǔn)只作為描述和選擇層壓復(fù)合墊片材料的基礎(chǔ)。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于層壓復(fù)合墊片材料。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于包覆型墊片,也不適用于墊片涂層。
2.規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其*新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 5213 冷軋低碳鋼板及鋼帶
GB/T 20671.1 非金屬墊片材料分類體系及試驗(yàn)方法 第1部分:非金屬墊片材料分類體系
GB/T 20671.3 非金屬墊片材料分類體系及試驗(yàn)方法 第3部分:墊片材料耐液性試驗(yàn)方法
GB/T 20671.5 非金屬墊片材料分類體系及試驗(yàn)方法 第5部分:墊片材料蠕變松弛率試驗(yàn)方法
GB/T 20671.10 非金屬墊片材料分類體系及試驗(yàn)方法 第10部分:墊片材料導(dǎo)熱系數(shù)測定
3.術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1 板 board
片狀或帶狀(厚度一般大于1.52mm)硬質(zhì)非金屬材料。
3.2 層E復(fù)合墊片材料(LCGM) laminated composite gasket material
墊片結(jié)構(gòu)是由兩種或多種不同的材料疊層復(fù)合在一起。各層材料可能是無機(jī)的或有機(jī)的,用各種粘接劑或浸漬劑粘合在一起。
4.分類方法
4.1 為了使層壓復(fù)合墊片材料的用途構(gòu)成結(jié)合方式以及特定的物理和力學(xué)性能的描述簡約化,方便使用者和生產(chǎn)者,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定用代碼來表示。
4.2 每個(gè)代碼應(yīng)包括描述用途、構(gòu)成、結(jié)合方法的一組數(shù)字和字母,加后綴標(biāo)識(shí),如表1所示。
4.3 每個(gè)代碼可以包括一個(gè)或多個(gè)后級(jí)字母-數(shù)字,用以描述層壓復(fù)合墊片材料的性能,如表2所示。
4.4 代碼格式如下:
示例:
一般用于發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸蓋墊片的材料,共為三層復(fù)合,頂層和底層是符合GB/T 20671.1的非金屬材料(其材料的型號(hào)類別和主要性能代碼是F112440),第二層是符合GB/T 5213的金屬板,三層材料的結(jié)合方式是沖刺結(jié)合,特定性能是蠕變松弛率按照試驗(yàn)方法GB/T 20671.5測定不超過25%,則代碼表示為:4FMF1-H4;F=F11240,M=GB/T 5213。
5.物理和機(jī)械性能
5.1 用本標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)記的層壓復(fù)合墊片材料應(yīng)具有表1所示的典型用途、組分材料和結(jié)合方式的數(shù)字和字母,以及由表2所示的字母數(shù)字表示的附加性能。
5.2 用本標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)記的層壓復(fù)合墊片材料應(yīng)符合墊片圖紙或合同規(guī)定的厚度。復(fù)合層的單獨(dú)組分厚度可以在圖紙上規(guī)定,如果做出了規(guī)定,該數(shù)值就應(yīng)能被測量。
6.取樣方法
6.1 樣品應(yīng)從成品墊片或合適尺寸的板材中抽取,選取更切實(shí)可行的方式。如果采用成品墊片,應(yīng)報(bào)告樣品的尺寸和方法的任何差異。
6.2 應(yīng)制取足夠的試樣,保證每個(gè)試驗(yàn)*少測定三次。以測定結(jié)果的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。
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