1.范圍

本標準規定了靜密封橡膠制品的使用壽命的預測方法。

本標準適用于測定靜密封橡膠制品在未變形和變形(徑向壓縮12%～25%軸向壓縮15%～40%狀態下),在與各種介質和空氣接觸時,保持工作能力的期限;也適用于倉庫條件下貯存壽命的測定。

2.規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其*新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T 528 硫化橡膠或熱塑性橡膠 拉伸應力應變性能的測定

GB/T 1685 硫化橡膠或熱塑性橡膠 在常溫和高溫下壓縮應力松弛的測定

GB/T 3512 硫化橡膠或熱塑性橡膠 熱空氣加速老化和耐熱試驗

GB/T 7759 硫化橡膠、熱塑性橡膠 常溫、高溫和低溫下壓縮永久變形測定

GB/T 15905 硫化橡膠濕熱老化試驗方法

3.原理

靜密封橡膠制品在使用條件下,引起性能變化的主要因素是熱、氧、機械應力和接觸的油、水等介質。在一定的溫度范圍內,靜密封橡膠制品的高溫加速老化與使用條件下的老化機理是相同的。利用高溫加速老化試驗得到的數據,可外推計算使用溫度下的使用壽命。

老化試驗測試項目的選擇,對于未變形橡膠制品可用拉斷伸長率,對于變形的橡膠制品可用積累壓縮永久變形或壓縮應力松弛。

4.試樣

4.1 測定拉斷伸長率的試樣應符合GB/T 528中對試樣的要求。

4.2 測定壓縮永久變形和壓縮應力松弛的試樣應符合GB/T 7759和GB/T 1685中對試樣的要求.也可用實際產品作為試驗樣品,如O形橡膠密封圈或其片段、中Φ10mm×10mm圓柱試樣。

5.試驗儀器

5.1 熱空氣老化箱

熱空氣老化箱應符合GB/T 3512中的規定。

5.2 濕熱試驗箱

濕熱試驗箱應符合GB/T 15905中的規定。

5.3 拉力試驗機

拉力試驗機應符合GB/T 528中的規定。

5.4 壓縮應力松弛儀

壓縮應力松弛儀應符合GB/T 1685中的規定。

6.試驗

6.1 試驗條件

6.1.試驗溫濕度

6.1.1.1 老化試驗溫度推薦為5個,至少應不少于4個,相鄰溫度間隔不少于10℃。

6.1.1.2 試驗溫度的上限因生膠、硫化體系不同而異。一般可參照下列數據:天然和氯丁橡膠為90℃;丁腈、丁苯、丁基和順丁橡膠為110℃;乙丙橡膠為130℃;氟橡膠為200℃。試驗時間允許的情況下,降低試驗溫度,可提高預測的準確度。

6.1.1.3 為了恰當地選擇試驗溫度的上限,可作必要的探索試驗。

6.1.1.4 易水解橡膠材料的濕熱老化試驗濕度應與靜密封橡膠制品使用條件下的相對濕度一致。

6.1.2 試驗時間

6.1.2.1 試驗終止的時間因試驗溫度的不同而不同,對于5個溫度中的3個較高溫度的試驗,試驗終止時性能變化應達到臨界值;對于較低溫度的試驗,試驗終止時,壓縮永久變形不得低于50%,應力松弛和伸長率不得高于初始值的50%。

6.1.2.2 每個試驗溫度下測試數據不應少于10個。每個測試點的時間間隔可根據性能變化的情況而定,一般是前期間隔短,后期間隔長。

6.1.2.3 每個試驗溫度的**個測試點,其性能變化對于壓縮永久變形不高于20%對于應力松弛不低于初始值的80%,對于伸長率不低于初始值的90%。

6.1.3 壓縮率

對于測試項目為壓縮永久變形的老化試驗,試驗的壓縮率應與靜密封橡膠制品使用工況下的壓縮率一致。

6.2 試驗步驟

6.2.1 按照GB/T 3512,在熱空氣老化箱中進行加速老化試驗。對于易水解橡膠材料,按照GB/T 15905,在濕熱老化箱中進行加速老化試驗。

6.2.2 壓縮應力松弛的測定按照GB/T 1685進行。上好夾具,在標準實驗室環境下停放3d后,測定的應力值為初始應力。老化后的應力是在夾具從老化箱中取出,在標準實驗室環境下停放3h后測定其應力。每次測定后,將夾具放入老化箱,進行下個周期的老化。

6.2.3 壓縮永久變形測定按照GB/T 7759進行。上好夾具,在標準實驗室環境下停放3d然后打開夾具,再停放1d后測定高度為初始高度。老化后試樣的高度為從老化箱中取出夾具并去掉負荷,在標準實驗室條件下停放1d后測定其高度。每次測定后,把試樣重新放入夾具并送回老化箱中進行下個周期的老化。

6.2.4 拉斷伸長率測定按照GB/T 528進行。老化前的拉斷伸長率取10次測量的平均值,老化后的拉斷伸長率取5次測量的平均值。

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下載地址：《GB/T 27800-2011 靜密封橡膠制品使用壽命的快速預測方法》