低溫破碎技術(shù)*早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化是在1948年,*初是美國、日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國家利用液氮冷卻粉碎廢輪胎回收橡膠。低溫破碎的污染較小,能耗低,效率高,破碎后產(chǎn)品粒度小、粒度規(guī)則,還能根據(jù)物料脆化點(diǎn)不同實(shí)現(xiàn)選擇性破碎。

目前常用的制冷方法有2種:一是制冷劑制冷,二是空氣膨脹制冷。常用的制冷劑有二氧化碳、液氮和冰。固態(tài)二氧化碳又稱干冰,升華點(diǎn)為-75℃。液氮的沸點(diǎn)為-196℃,很容易獲得-100℃以下的低溫,制冷效果好,幾乎所有的易揮發(fā)性有害物(氫除外)在液氮制冷溫度下都能被冷凍。此外液氮是惰性物質(zhì),即使是劇烈的粉碎,也能防止物料被氧化;液氮可以直接輸入粉碎機(jī)內(nèi),從而減少了預(yù)冷時(shí)間,簡化了裝置。

超低溫冷凍粉碎技術(shù)主要以液氮為冷源,溫度可降至-196℃,根據(jù)物料的脆化點(diǎn)溫度選擇*佳粉碎溫度,被粉碎物料通過冷卻在低溫下實(shí)現(xiàn)脆化易粉碎狀態(tài)后,進(jìn)入機(jī)械粉碎機(jī)腔體內(nèi)通過葉輪高速旋轉(zhuǎn),物料與葉片,齒盤,物料與物料之間的相互反復(fù)沖擊,碰撞,剪切,摩擦等綜合作用下,達(dá)到粉碎效果,粉碎細(xì)度可達(dá)到10~700目。

該技術(shù)應(yīng)用于在常溫下無法粉碎的各種物料,廣泛應(yīng)用于化工、涂層領(lǐng)域,塑料、橡膠回收領(lǐng)域,食品、保健品領(lǐng)域和生物科技行業(yè),還應(yīng)用于對高含水量類物料、強(qiáng)纖維性物料等特殊物料的粉碎,以及抗氧化粉碎等,固體廢棄物組成成分復(fù)雜、性質(zhì)多樣且混合不均勻,在常溫破碎的情況下,對固廢的熱值檢測時(shí)根本無法實(shí)現(xiàn)樣品的均勻性,也就不能保證熱值檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性、整體性,熱值結(jié)果不具有代表性,勢必會(huì)影響固廢能源化的效率。使用冷凍破碎技術(shù)對固廢進(jìn)行破碎,可以實(shí)現(xiàn)檢測樣品的均勻性,能有效地保障固廢熱值檢測數(shù)據(jù)的精確性、整體性及有效性。

現(xiàn)有的冷凍破碎技術(shù)僅僅應(yīng)用于餐飲、生物制藥等進(jìn)樣量較小的領(lǐng)域,研發(fā)成本高、能耗高等問題仍有待進(jìn)一步解決。

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