1 范圍

本標準規定了粗鉛的要求、試驗方法、檢驗規則和標志、包裝、運輸、貯·存及質量證明書與合同(或訂貨單)內容。

本標準適用于冶金爐熔煉所生產的粗鉛。

2 規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其*新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T 8170 數值修約規則與*限數值的表示和判定

YS/T 248 (所有部分) 粗鉛化學分析方法

3 要求

3.1 產品分類

粗鉛按化學成分分為3個牌號：Pb98.0C、Pb96.0C、Pb94.0C。

3.2 化學成分

3.2.1 粗鉛的化學成分應符合表1的規定。

3.2.2 粗鉛中的金、銀為有價伴生金屬，應按批測定，報出分析結果。

3.2.3 粗鉛中鉛及雜質的含量均為實測值。

3.2.4 粗鉛中鉛含量及雜質含量檢測結果的修約規則按GB/T 8170 的規定執行。

3.2.5 需方如對粗鉛的化學成分有特殊要求時，可由供需雙方商定。

3.3 物理規格

3.3.1 粗鉛錠為長方梯形，分小錠和大錠兩種規格。小錠兩端應有突出的耳部，錠重：30kg~50kg；大

錠應附有完整可靠的吊環，錠重不超過20t，厚度不超過400mm。大錠吊環應扣重，扣重方法由供需雙方協商確定。

3.3.2 對粗鉛的物理規格有特殊規定或要求，由供需雙方商定。

3.4 外觀質量

粗鉛錠的表面應平整，沒有爐渣、冰銅和飛邊、毛刺。內部不得有夾層、包心和其他雜物。

4 試驗方法

4.1 粗鉛的化學成分仲裁分析方法按YS/T 248 的規定進行。

4.2 粗鉛的物理規格和外觀質量用適當的工具和目視法進行檢驗。

5 檢驗規則

5.1 檢查與驗收

5.1.1 粗鉛應由供方技術監督部門進行檢驗，保證產品質量符合本標準或合同(訂貨單)的定，并填寫質量證明書。

5.1.2 需方應對收到的產品按本標準的規定進行檢驗，如檢驗結果與本標準或合同(訂貨單)的規定不符時，應在收到產品之日起30d內向供方提出，由供需雙方協商解決。如需仲裁，仲裁取樣在需方由供需雙方共同進行，仲裁分析在供需雙方認定的單位進行。

5.2 組批

粗鉛應成批提交檢驗，每批應由同一牌號的產品組成。批量不大于60t。

5.3 檢驗項目

每批產品應進行化學成分和外觀質量的檢驗。外觀質量逐錠檢驗。

5.4 取樣和制樣

5.4.1 仲裁取樣

5.4.1.1 小錠粗鉛鉆取法仲裁取樣

從該批粗鉛中每50錠取1錠為樣錠，每5個樣錠為一組(小批量不少于5個樣錠)先正可豎直排列，在其表面劃一對角線，從左到右，均在短邊上取點，**錠在四分之三處，第二錠在三分之處，第三錠在二分之一處，第四錠在三分之一處，第五錠在四分之一處，各作長邊的平行線與對角線的點，即為鉆孔點。然后5個樣錠反向放置，用同樣方法定點鉆孔。在樣錠表面及底面鉆孔時，要清除污染物和氧化層。鉆孔深度兩面為二分之一樣錠厚度。鉆頭直徑為8mm~10mm，鉆取時，不用任何滑劑，鉆速以鉛屑不氧化為宜。小錠粗鉛仲裁取樣示意圖如圖1。

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下載地址：《YS/T 71-2013 粗鉛》