1 范圍

本標準規定了用拉力試驗機測定成鞋的各部位的幫底粘合強度的試驗方法。

本標準適用于以冷粘、模壓、硫化、注塑等工藝制成的鞋類的幫面與鞋底粘合強度的測試。

2 規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件，其*新版本適用于本標準。

GB/T 12833 橡膠和塑料撕裂強度及粘合強度多峰曲線的分析方法

HG/T 2369 橡膠塑料拉力試驗機技術條件

3 術語和定義

下列術語和定義適用于本標準。

3.1 幫底粘合強度 peeling strength of sole adhesive bonds

分離鞋幫面與鞋底問粘合界面所需要的力。

4 方法原理

在規定條件下，用拉力機的上下夾持器分別夾持鞋幫與鞋底相互粘合的兩個部分，測試鞋幫與鞋底粘合部位界面分離所需的力。試樣為成鞋，測試前將粘合部位預分開一小段以便于夾持器夾持。

5 儀器

5.1 拉力試驗機

拉力試驗機應滿足以下要求：

——符合HG/T 2369 的規定，且夾持器移動速度可在50mm/min~500mm/min間設定；

——配有夾持成鞋幫底部位試樣的夾持器，如鉗型夾具，夾持器夾口為平口，其寬度在2.5cm~ 3.5cm。夾持器應能使試樣在試驗中不發生滑脫；

——配有記錄拉力-位移曲線的記錄儀；

——試驗機的量程為2000牛頓(N)，精度1N。

5.2 工具刀

5.3 鋼尺

精度0.1cm。

6 試樣準備

6.1 試樣要求

試樣為制成48h后的成鞋，幫底粘合部位不得有明顯缺陷。試樣數量至少兩只成鞋，另有規定時按規定執行。

6.2 試樣制備

用工具刀及手工方法將一只試樣在鞋頭位置將鞋面與鞋底的粘合處剝開約30mm，另一只在鞋跟位置將鞋面與鞋底的粘合處剝開約30mm，被剝開部分不得有明顯損傷。高跟鞋、厚底鞋或有底墻的鞋應預先進行適當切割以去掉較厚的部分，使其便于夾持。

7 試驗條件

7.1 試驗溫度

試樣應在溫度（23±2）℃的環境中放置4h以上，然后在此環境中進行試驗。

7.2 拉力機夾持器移動速度

拉力機夾持器移動速度，運動鞋類一般設定為（200±20）mm/min；皮鞋類一般設定為（150±15）mm/min；其他鞋類的設定可根據鞋子在實際使用中的緩急程度情況確定。

8 試驗步驟

將預剝開的鞋面與鞋底分別夾持于拉力機的上下夾持器中。將試樣的鞋底部分夾于固定夾持器上，幫面被剝離部分置于移動夾持器中，調整試樣使拉力分布均勻且試驗過程中試樣不發生扭曲，試樣應夾持牢固。

啟動試驗機開始拉伸測試，記錄整個測試過程中的拉力位移曲線，并檢查試樣的剝離或破壞情況。如果出現某材料自身有撕裂情形而不是兩種材料之間的剝離時，應用刀片將剝離線劃割回至粘合處。注意不要割到粘合界面。

9 試驗結果

9.1 從記錄紙記錄的拉力-位移曲線上手工計算幫底粘合強度

用圖形中峰值力的中位數來表示試樣的幫底粘合強度

中位數是將記錄的試驗曲線按GB/T 12833 選用A、B或C法確定的。每只試樣的結果分別表示，結果精確到1N。也可分別依據成鞋的不同部位將曲線分割成相應的區域以計算各個部分的粘合強度，在區域劃分圖上表示結果，如可分為：鞋頭部位、鞋掌部位、鞋腰部位、鞋跟部位等，每個部位又可等分成幾個區域。區域劃分示意圖參見附錄A。

注：在確定中位數時，應將用刀片劃割產生影響的部分曲線剔除。

9.2 用電子裝置計算

用經過驗證的電腦程序計算曲線的平均拉力來表示試樣的幫底粘合強度。也可計算不同區域上的平均值來表示各部位的粘合強度。

9.3 用下列術語描述試樣剝離或破壞類型：

a）AU表示膠粘層與鞋面分離；

b）AS表示膠粘層與鞋底分離；

c）AA表示膠粘層膠膜間分離；

d）UM表示幫面材料撕裂；

e）SM表示鞋底材料撕裂。

10 試驗報告

試驗報告包括以下內容：

a）依據本標準進行試驗；

b）標志樣品所需的所有細節；

c）拉力機夾持器移動速度；

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下載地址：《SN/T 1665-2005 成鞋幫底粘合強度測試方法》