1 范圍

本標準規定了純鈦板材的技術要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸、貯存。

本標準適用于制表行業用純鈦板材。

2 規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件，其*新版本適用于本標準。

GB/T 230.1 金屬洛氏硬度試驗 第1部分：試驗方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標尺)

GB/T 3620.2 鈦及鈦合金加工產品化學成分及成分允許偏差

GB/T 3621 鈦及鈦合金板材

GB/T 4698(所有部分) 海綿鈦、鈦及鈦合金化學分析方法

GB/T 8180 鈦及鈦合金加工產品的包裝、標志、運輸和貯存

3 技術要求

3.1 產品分類

3.1.1 板材的牌號、狀態和規格

板材的牌號、狀態和規格應符合表1的規定。

3.1.2 標記示例

產品標記按產品名稱牌號、狀態、規格標準編號的順序表示。標記示例如下：

用WTP-1生產的、供應狀態為M、厚度為3.0mm寬度為1000mm、長度為2000mm的定尺制表用板材，標記為：

P WTP-1 M 3.0×1000×2000 YS/T 580-2006

3.2 化學成分

板材的化學成分應符合表2的規定，成分允許偏差應符合GB/T 3620.2 的規定。

3.3 表面硬度

板材應逐張進行表面硬度檢驗，洛氏硬度值為80HRB~90HRB。

3.4 尺寸允許偏差

3.4.1 板材的尺寸及允許偏差應符合表3的規定。

3.4.2 板材的邊部應切齊，無裂口、卷邊，允許有輕微的毛刺。

3.4.3 板材的各角應盡量切成直角，切斜應不超過板材長度和寬度的允許偏差。

3.4.4 板材的不平度應符合GB/T 3621 的規定。

3.5 表面質量

板材以白化處理表面供貨。板材應無分層、起皮等缺陷。局部缺陷允許修磨，但對打磨部位應采用180#以上砂輪進行拋光處理。表面質量的其他規定應符合GB/T 3621 的相關規定。

4 檢驗方法

4.1 板材的化學成分分析按GB/T 4698 的規定進行。

4.2 板材的表面硬度檢驗方法按GB/T 230.1 的規定進行。

4.3 板材的尺寸檢驗用相應精度量具進行。

4.4 板材的表面質量采用目視檢驗。

5 檢驗規則

5.1 檢查和驗收

5.1.1 板材應由供方質量檢驗部門進行檢驗，保證產品質量符合本標準的規定，并填寫質量證明書。

5.1.2 需方應對收到的產品按本標準的規定進行復驗如驗收結果與本標準或訂貨合同不符時，應以書面形式向供方提出，由供需雙方協商解決。屬于表面質量及尺寸偏差的異議，應在收到產品之日起1個月內提出，屬于其他性能的異議應在收到產品之日起3個月內提出。如需仲裁，仲裁取樣應由供需雙方共同進行。

5.2 組批

板材應成批提交驗收，每批應由同一牌號、熔煉爐號、制造方法、厚度規格、狀態和同一熱處理爐(批)的產品組成。

5.3 檢驗項目

每批產品出廠前應進行化學成分、外形尺寸及尺寸偏差、表面硬度、表面質量的檢驗。

5.4 取樣

取樣應符合表4的規定。

更多標準內容點擊以下鏈接獲取標準全文：

下載地址：《YS/T 580-2006 制表用純鈦板材》