1 主題內容與適用范圍

本標準規定了氨基醇酸樹脂型的軟管滾涂油墨的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸、貯存。

本標準適用于在軟管滾涂印刷機上使用的軟管滾涂油墨，該油墨用于鋁、鉛、錫軟管表面的底色滾涂印刷。

2 引用標準

GB/T 1731 漆膜柔韌性測定法

GB 3186 涂料產品的取樣

GB/T 14624.1 油墨顏色檢驗方法

GB/T 14624.2 油墨著色力檢驗方法

QB 559 油墨細度檢驗方法

QB 574 油墨粘度檢驗方法

ZBA 17005 印刷油墨產品分類、命名和型號

3 產品分類

按產品顏色分為白色一種。

4 技術要求

產品各項技術指標和性能要求必須符合表1規定。

5 試驗方法

5.1 顏色按GB/T 14624.1 規定執行。

5.2 著色力按GB/T 14624.2 規定執行。

5.3 細度按QB 559 進行檢驗。

5.4 粘度按QB 574 進行檢驗。

5.5 漆膜柔韌性按GB/T 1731 進行檢驗。

5.6 干性檢驗方法

5.6.1 試驗原理

將油墨均勻地滾涂于鋁、鉛、錫及其合金制作軟管的合金板表面，經一定的時間溫度烘烤后觀察墨膜是否干燥，以分鐘表示。

5.6.2 材料

5.6.2.1 軟管合金板：厚度≤0.5mm，規格60mm×40mm表面平整無明顯隆起部分或裂紋。

5.6.2.2 橡皮墊：240mm×140mm×4mm。

5.6.3 儀器

5.6.3.1 烘箱：0~300℃，靈敏度±2℃。

5.6.3.2 絲棒：金屬棒中(9±0.05)mm，長度L170mm，纏繞不銹鋼絲部分的長度L為(100±0.50)mm，鋼絲.38mm，密繞排列，整齊無間隙。

5.6.3.3 定時鐘。

5.6.4 試驗條件

試驗應在(140±2)℃條件中進行。

5.6.5 試驗步驟

5.6.5.1 將烘箱的溫度調至(140±2)℃。

5.6.5.2 用玻璃棒將試樣調勻，取少量滴于已墊好橡皮墊的軟管合金板上方，注意墨膜寬度不大于20mm，長度不小于30mm。

5.6.5.3 立即用絲棒自上而下均勻刮下，同時制備2塊。

5.6.5.4 將制好的樣板立即放入已恒溫的烘箱中，并開始計時，5min后取出評定。

5.6.6 試驗結果

以手指輕觸墨膜表面，不粘即為干燥。

6 檢驗規則

6.1 產品組批：單機或機組一次投入完成的單位產品為一批。

6.2 產品按GB 3186 的方法進行取樣，樣品應分兩份，一份密封備查，另一份作檢驗用樣品。

6.3 不合格批的判斷：每批產品按GB 3186取樣檢驗，其中有一項或一項以上技術指標不合格，則該批產品為不合格批。

6.4 產品由生產廠檢驗部門按標準規定進行檢驗，并保證所有出廠產品都應符合本標準的技術指標，產品應有合格證，必要時另附使用說明及注意事項。

6.5 收貨單位有權按本標準的規定，對產品進行檢驗。如發現產品質量不符合本標準的規定時，應由供需雙方共同按GB3186重新取樣檢驗；如仍不符合本標準技術指標規定，則該批產品為不合格，收貨單位有權退貨。

6.6 供需雙方應對產品的包裝及數量進行檢查核對，如發現包裝有漏損，數量有出入等現象，應及時通知有關部門。

6.7 供需雙方在產品質量上發生爭議時，由產品質量監督檢驗機構執行仲裁檢驗。

6.8 檢驗分類

6.8.1 顏色、著色力、細度、粘度、干性五項質量指標為出廠檢驗項目。

6.8.2 柔韌性能要求為型式檢驗項目。有下列情況時，應進行型式檢驗。

a.新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定；

b.因結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時；

c.正常生產后，型式檢驗周期為三個月一次；

d.長期停產，恢復生產時。

7 標志、包裝、運輸、貯存

7.1 本產品屬易燃品，應用密封鐵桶包裝，按易燃品包裝規定執行。

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下載地址：《QB/T 2026-2013 軟管滾涂油墨》