1 范圍

本標準規定了混凝土界面處理劑(以下簡稱界面劑)的分類和標記、要求、試驗方法、檢驗規則及包裝、標志和貯存。

本標準適用于改善砂漿層與水泥混凝土、加氣混凝土等材料基面粘結性能的水泥基界面處理劑，對于新老混凝土之間的界面，廢舊瓷磚、馬賽克等表面的處理劑也可參照本標準執行。

2 規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件，其*新版本適用于本標準。

GB 175 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥

GB/T 3186 涂料產品的取樣

GB/T 4100.5 干壓陶瓷磚 第5部分 陶質磚(吸水率E>10%)

GB/T 9265-1988 建筑涂料涂層耐堿性的測定

GB 12573-1990 水泥取樣方法

GB/T 1767-1999 水泥膠砂強度檢驗方法(1SO法)

JG/T 3049-1998 建筑室內用膩子

3 分類和標記

3.1 類別

按組成分為兩種類別:

P類:由水泥等無機膠凝材料、填料和有機外加劑等組成的干粉狀產品。

D類:含聚合物分散液的產品，分為單組分和多組分界面劑

注:D類產品需與水泥等無機膠凝材料和水等按比例拌和后使用。

3.2 型號

按適用的基面分為兩種型號:

I型:適用于水泥混凝土的界面處理。

I型:適用于加氣混凝土的界面處理

3.3 標記

由產品名稱、類別、型號和標準號構成。

示例:干粉狀用于水泥混凝土界面的界面處理劑標記為:

混凝土界面處理劑 P I JC/907-2002

4 要求

4.1 外觀

干粉狀產品應均勻一致，不應有結塊。液狀產品經攪拌后應呈均勻狀態，不應有塊狀沉淀。

4.2 物理力學性能

P類、D類界面劑的物理力學性能應符合表1規定。

5 試驗方法

5.1 一般要求

5.1.1 標準試驗條件為溫度23℃±2℃，相對濕度45%~75%。

5.1.2 試驗用基材應在標準試驗條件下放置24h以上。

5.1.3 試驗機：示值誤差應不超過±1%，試樣的破壞負荷應處于滿標負荷的20%~80%之間。

5.1.4 界面劑的拌和

5.1.4.1 界面劑檢驗時，水和各組分的用量應按生產商推薦的配合比例。如推薦的配合比為一定范圍的數據，應取這一范圍的平均值。在進行各項試驗時，這一配合比應保持一致。

5.1.4.2 單組分的D類界面劑檢驗時，采用符合GB7要求的強度等級為325級的普通硅酸鹽水泥和符合GB/T 17671-1999 要求的ISO標準砂。

5.1.4.3 界面劑用機械或手工攪拌均勻，每次試驗至少準備2kg拌好的界面劑。

5.1.5 試件養護時間的允許偏差見表2。

5.2 外觀

用目測方法檢查。

5.3 剪切粘結強度

5.3.1 試驗用瓷磚

應采用符合GBT41005要求的陶質無釉磚，尺寸108mm×108mm，至少6mm厚，表面應平整。

5.3.2 試件的制備

取兩塊試驗用瓷磚，在每塊瓷磚的正面，距磚邊0mm處劃一條與磚邊平行的參照線。將拌和好的界面劑分別均勻地涂抹在兩塊瓷磚的正面，應保證界面劑完全覆蓋。按劃好的參照線將兩磚粘貼壓合在一起，以確保兩磚錯開10mm，刮去邊上多余的界面劑。將粘合好的試件水平放置，在試件上加7kg±15g的重物，保持3min。

按上述方法，每一齡期的剪切粘結強度各制備至少10個試件。

5.3.3 養護條件

將試件在標準試驗條件下養護7d和14d。

5.3.4 試驗步驟

到5.3.3 規定的養護齡期后，將試件放入材料試驗機的夾具中，以5mm/min的速度施加剪切力。圖1和圖2分別提供了兩種試驗夾具的示意圖。加荷至試件破壞，記錄*大荷載。試驗時如瓷磚先發生破壞，且數據在該組試件平均值的士20%以內，則認為該數據有效。

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