1 范圍

本標準規定了片基與膠片拉伸性能的測定方法。

本標準適用于三醋酸纖維素酯片基或聚酯片基以及以這些片基為支持體的感光膠片的拉伸性能的測定

2 規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件,其*新版本適用于本標準。

GB/T1040.1 塑料拉伸性能的測定第1部分:總則

GB/T2918 塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境

HG/T3009 膠片及片基機械掃描法厚度的測定

3 術語和定義

下列術語和定義適用于本標準

3.1 拉伸應力 tensile stress

在拉伸試驗中,任何給定時刻,試樣初始橫截面的單位面積所承受的拉伸力,以MPa為單位。

3.2 斷裂拉伸強度 tensile strength at break

在拉伸試驗中,試樣斷裂時的拉伸應力

3.3 屈服點 yield point

在拉伸試驗中,應力曲線上首次出現試樣的長度增加而應力不增加時對應的那一點。

3.4 屈服強度 yield strength

在拉伸試驗中,試樣達到屈服點時的拉伸應力。

3.5 伸長率 elongation

在拉伸試驗中,試樣增加的長度除以試樣初始試驗長度,以百分數表示。

3.6 屈服或斷裂伸長率 elongation at yield or break

在拉伸試驗中,試樣屈服或斷裂時的伸長率,以百分數表示。

3.7 其他定義 other definition

見附錄A。

4 方法概要

在規定的試驗條件下,采用拉力試驗機,對規定寬度的片基或膠片試樣進行拉伸試驗,測得試樣屈服或斷裂時的拉伸力和伸長數據,然后通過計算得到拉伸強度和伸長率等拉伸性能。

注:為進一步了解測定方法,可參見附錄B。

5 試驗設備

拉力試驗機、材料試驗機或其他型號的同類設備(包括機械式和微機式兩類

5.1 主要構件

5.1.1 夾具

由固定構件(上夾頭)和移動構件(下夾頭)組成。作用在下夾頭上的牽引力,通過試樣傳到上夾頭,并能自由移動相互對齊。試樣的長軸線方向應與夾具中心線方向平行一致,并不得在夾具內發生滑動。

5.1.2 拉力指示機構

能指示夾具試樣所承受的全部拉伸負荷,在規定的試驗速率下應基本沒有慣性滯后現象。拉力指示精度至少能達到實際值的1%

5.1.3 伸長測量機構

當試樣被拉伸或斷裂時,通過伸長標尺和伸長指示牌,測出該過程中試樣的伸長量和伸長率。該機構應基本上沒有慣性滯后現象。

5.2 主要技術性能應符合下列要求

a) 夾具間距離:10mm,50mm、100mm,150mm180mm、200mm,精度0.5mm;

b) 試樣*大夾持寬度:15mm,30mm、50mm;

c) 拉力負荷量程分檔:0N~300N0N~500N、0N~1000N,示值精度士1%;

d) 伸長量測量誤差不大于實際伸長的1%;

e) 試驗速度調節范圍:25mm/min~500mm/min。

6 環境條件

測試前,樣品應在制造商推薦的條件下存放一段時間。如果產品沒有推薦存放條件,應遵照GB/T2918的規定在23℃士2℃和相對濕度50%±5%環境下進行平衡,平衡時間一般為15h~24h然后在此條件下裁切、測試。

7 試樣準備

7.1 樣品應具有代表性。取樣時,對成軸片基、膠片應先棄去外層2~3層,然后沿片基縱向取全寬30cm樣品一條;對其他產品可直接取樣。

7.2 試樣長度方向應與產品縱向一致。對成軸產品應沿樣品全寬方向,在大致等距離間隔位置上取樣。

7.3 用精密切刀切取寬15.0mm士0.1mm(對32mm和16mm電影膠片裁成10.0mm士0.1mm)長250mm矩形樣片,不少于5條。

7.4 試樣表觀應無折痕、劃傷氣泡異物水斑等弊病,切邊應光滑、無毛刺

7.5 按照HG/T3009測量5條試樣的平均厚度

8 試驗步驟

8.1 機械式拉力試驗機

8.1.1 分別調節試驗機力度盤指針和伸長標尺指針,使它們各自對零

8.1.2 試驗速度應根據有關材料的相關標準確定,若沒有此方面的資料,可參照GB/T1040.1的規定與客戶協商確定。推薦試驗速度為100mm/min或350mm/min。

8.1.3 將試樣平行地置于上、下夾頭之間,注意使試樣長軸線方向與上、下夾頭中心線方向一致,然后

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