1 范圍

GB/T25162的本部分規定了通過跌落的方法對滿裝熱塑性軟質薄膜袋進行垂直沖擊的試驗方法。本方法既可用作研究垂直沖擊對熱塑性軟質薄膜袋的影響的單項試驗,也可以作為測定熱塑性軟質薄膜袋在包含垂直沖擊危險的流通系統中抵抗能力的系列試驗的一個組成部分。

本部分規定了試驗設備、試驗程序及試驗報告的內容。

本部分只適用于熱塑性軟質薄膜袋

2 規范性引用文件

下列文件中的條款通過GB/T25162本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據本部分達成協議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件,其*新版本適用于本部分。

GB/T4857.2 包裝運輸包裝件溫濕度調節處理(GB/T4857.22005,Is02233:2000 MOD)

ISO7023 包裝袋空袋檢驗抽樣方法

3 原理

在一剛性的平面上方將滿裝袋提升后釋放,使其自由跌落在該平面上。試驗時的大氣條件、跌落高度與包裝件的位置都為預先設定好的。

4 試驗設備

跌落試驗所必需的設備參見附錄A所示

4.1 提升裝置

不能在提升或釋放試驗樣品時損壞試驗樣品

4.2 支撐裝置

支撐試驗樣品的裝置在釋放前應能使試驗樣品處于預定位置上

支撐試驗樣品的方法不同,如從試驗樣品的上端將其吊起,或由底部將其托起,對試驗樣品的沖擊作用情況差別很大。因而試驗樣品的支撐方法應在試驗報告中說明

4.3 釋放裝置

該裝置應能使試驗樣品在釋放下落觸擊沖擊臺面之前不觸碰設備上的任何部位自由地跌落

4.4 沖擊臺面

應為具有一定質量的剛性水平面,以使其在試驗時不移動、不變形。

通常情況下,沖擊臺面應為:

a)整塊,其質量至少應為試驗用*重袋的質量的50倍;

b)平整,臺面上任意兩點的水平高度差不得超過2mm;

c)堅固,在臺面上任何100mm2的面積上放置10kg的靜載荷,其變形量不得超過0.1mm;

d)面積的大小要足以保證袋完全跌落在沖擊臺面內。

為了防止在移動試驗樣品時將其損壞,可用一層塑料薄膜覆蓋在沖擊面上

5 抽樣

按ISO7023的規定進行。

6 狀態調節

按GB/T4857.2的規定,采用該標準所規定的某一大氣條件對試驗樣品進行溫濕度處理。

7 程序

試驗應在與狀態調節相同的大氣條件下進行,如果這一條件不能滿足,則在試驗樣品從該大氣條件中移出3min內立即開始試驗。

7.1 填裝

用預裝產品填裝試驗樣品。若不可行,可以使用類似的替代產品,但要考慮到替代產品顆粒的類型和大小等,并按預裝產品相同的試驗樣品填裝程度進行填裝。填裝產品的質量與預裝產品的公稱質量之差應在士0.2%以內。

以預定方式封合試驗樣品。

7.2 跌落試驗程序

7.2.1 提升與釋放要求

將試驗樣品放置于已升到某一高度的平臺中央。該高度與預定跌落高度之差應在士2%以內。預定跌落高度是釋放時試驗樣品的*低點到沖擊面*高點之間的距離。

應在下列公差要求范圍內,在預定位置釋放試驗樣品:

a)對于任何面跌落,試驗樣品的沖擊面要與沖擊臺面平行,夾角不得大于2°;

b)沖擊速度應為自由跌落的速度,兩者之差應在土1%以內。

7.2.2 跌落程序

注:按附錄B對滿裝袋各面進行標示。

7.2.2.1 面跌落

分別用試驗樣品的正面(1)與背面(3)連續進行跌落。重復跌落第1只試驗樣品的正面直至破裂,然后重復跌落第2只試驗樣品的背面直至破裂,依此類推。

7.2.2.2 側面跌落

分別用試驗樣品的右側面(2)與左側面(4)連續進行跌落。重復跌落第1只試驗樣品的右側面(2)直至破裂,然后重復跌落第2只試驗樣品的左側面(4)直至破裂,依此類推。

7.2.2.3 底面跌落

僅對底面(5)進行跌落,直至破裂。

7.3 試驗方法

7.3.1 跌落高度遞增法

7.3.1.1 總則

此方法可用于熱塑性軟質薄膜袋的面跌落、側面跌落和底面跌落

更多標準內容點擊以下鏈接獲取標準全文：

下載地址：《GB/T 25162.2-2010 包裝袋 跌落試驗 第2部分：熱塑性軟質薄膜袋》