1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了醇基液體燃料的要求試驗(yàn)方法、抽樣、標(biāo)志、標(biāo)簽、包裝等

本標(biāo)準(zhǔn)適用于以醇類為主體配制成的醇基液體燃料(以下簡稱燃料)。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)*新版本的可能性。

GB338—92 工業(yè)甲醇

GB/T384-81 石油產(chǎn)品熱值測定法

GB/T510—83 石油產(chǎn)品凝點(diǎn)測定法

GB/T511-88 石油產(chǎn)品和添加劑機(jī)械雜質(zhì)測定法(重量法)

GB/T611-88 化學(xué)試劑密度測定通用方法

GB/T533285 可燃液體和氣體引燃溫度試驗(yàn)方法

GB/T6986-86 石油濁點(diǎn)測定法

GB/T9722-88 化學(xué)試劑氣相色譜法通則

GB/T11131-89 石油產(chǎn)品總硫含量測定法燈法

3 要求

3.1 燃料為均勻的透明液體,無惡臭。

3.2 燃料的性能應(yīng)符合表1要求:

3.3 燃料配方中不允許有下列行為

所加烴類中的芳烴含量<40%;

加任何無機(jī)鹽、鹵代烴和硝基化合物。

4 試驗(yàn)方法

4.1 外觀:目測法

4.2 醇含量(簡易法):取50mL燃料于100mL量筒中,加蒸餾水至100mL,攪拌靜止10min后,觀察分層的油層體積應(yīng)小于15mL

4.3 密度:按GB/T611測試。

4.4 機(jī)械雜質(zhì):按GB/T511測試

4.5 凝點(diǎn):按GB/T510測試。

4.5.1試劑及材料

冷卻劑:工業(yè)乙醇和干冰;

試劑:無水乙醇

4.5.2 試驗(yàn)步驟

在冰浴中注入工業(yè)乙醇至2/3深度,還漸加入干冰并注意攪拌,不使乙醇外濺,調(diào)整冷卻劑的溫度至試樣標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的凝點(diǎn)-30℃之下7~8℃,一般控制在-35±3℃即可。

在干燥清潔的30mL試管中注入10mL試樣,用軟木塞將溫度計(jì)固定在試管中央,使水銀球距管底8~10mm,再用軟木塞將試管裝在套管中,使試管外壁與套管內(nèi)壁四周距離相等,并在套管底部注入無水乙醇數(shù)毫升。裝好的儀器垂直地固定在支架上放至室溫。然后將這套儀器浸在冷卻劑中,試樣部分要完全浸沒在冷卻劑內(nèi)。當(dāng)試樣溫度冷卻到一30℃時(shí),將浸在冷卻劑中的儀器傾斜成45°。保持傾斜狀態(tài)5min,從冷卻劑中小心取出儀器迅速用工業(yè)乙醇擦拭套管外壁,垂直放置儀器,并透過套管觀察試管里面的液面是否有過移動(dòng)的跡象。此時(shí)液面的位置如能移動(dòng),則試樣的凝點(diǎn)<-30℃。

兩次平行試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)一致。

4.6 引燃溫度

46.1 試驗(yàn)裝置及儀器校正,參照GB/T5332中4.1和4.2的規(guī)定。

4.6.2 試驗(yàn)步驟:

調(diào)節(jié)加熱爐的溫度,使燒瓶達(dá)到200℃,并保證其溫度均勻。試驗(yàn)應(yīng)在空氣中大氣壓下進(jìn)行。用試樣反復(fù)洗滌清潔的注射器,吸入10mL試樣,以均勻的速度盡快使試樣垂直注入試驗(yàn)瓶的底部中心,然后立即抽出注射器整個(gè)操作要在2s內(nèi)完成注入時(shí)要避免沾濕瓶壁。在暗室里觀察試驗(yàn)燒瓶內(nèi)是否發(fā)生自燃或出現(xiàn)清晰可見的火焰和燥炸的化學(xué)反應(yīng)如沒發(fā)生上述現(xiàn)象,到5min后停止試驗(yàn),取出試驗(yàn)燒瓶,瓶內(nèi)應(yīng)有液態(tài)試樣。則判定該試樣引燃溫度高于200℃。

進(jìn)行兩次平行試驗(yàn),引燃溫度皆高于200℃,此測試項(xiàng)目判為合格。

4.7 pH值:用廣譜pH試紙與標(biāo)準(zhǔn)色版比較。

4.8 50%餾出溫度:取250mL蒸餾支管燒瓶,注入100mL樣品,按一般蒸餾方法接好溫度計(jì)及直形冷凝管、尾接管,尾接管后置一量筒。冷水通過冷凝管的速度要快,燒瓶在水浴或電熱套中加熱。為防止暴沸可加入少許碎瓷片或毛細(xì)管,緩緩蒸餾,至量筒接得餾出物達(dá)50mL時(shí)記下餾出溫度。

4.9 總硫含量:按GB/T11131中的6.1直接燃燒法測試。

4.10 低熱值:按GB/T384中第1章氧彈法測試。

4.11 穩(wěn)定性:按GB/T6986測試。

412 甲醛試驗(yàn):用10mL吸管吸取10mL試樣,移入30mL試管中,加入1mL品紅-亞硫酸溶液,放置10min,再加入2mL211硫酸溶液,溶液呈藍(lán)紫色不褪,即該試樣顯色,含有甲醛。

品紅-亞硫酸溶液:稱取0.1g堿性品紅,溶于60mL80℃的熱蒸餾水中,冷卻后,加10mL10%亞硫酸鈉溶液(1g亞硫酸鈉溶于10mL水中),加1mL濃鹽酸,充分?jǐn)嚢?此時(shí)溶液呈微紅色。加水至100mL,于棕色瓶中存放2h以上,呈無色后即能使用。若溶液仍有紅色,可加入少量活性炭,攪拌后立即過濾,貯存于棕色瓶中,于暗處保存溶液呈紅色時(shí)應(yīng)棄去重新配制。

兩次平行試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)一致。

5 抽樣

5.1 生產(chǎn)廠應(yīng)由檢驗(yàn)部門對燃料按4.1~4.3、4.5~4.6、4.8、4.10~4.12九項(xiàng)試驗(yàn)方法,作出廠檢驗(yàn)

試驗(yàn)合格后,簽發(fā)合格證,方可出廠

5.2 以一次投料配制為一批,每批檢驗(yàn)的取樣不低于2L

5.3 采樣方法:大罐從上、中、下三個(gè)不同層次取樣檢驗(yàn);小罐或桶裝,可先搖均勻后再取。

5.4 檢驗(yàn)如有一項(xiàng)指標(biāo)不合格,可取雙倍量復(fù)驗(yàn)。

5.5 在下述情況之一時(shí),作例行檢驗(yàn):

——原料、配方或工藝作變動(dòng)時(shí);

——新產(chǎn)品鑒定時(shí);

——產(chǎn)品停產(chǎn)后又恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);

——正常生產(chǎn)每年一次;

——國家檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)執(zhí)法需要時(shí)

5.6 例行檢驗(yàn)取樣及結(jié)果評定按53和54的規(guī)定。

6 標(biāo)志標(biāo)簽、包裝

6.1 燃料用鐵桶包裝,也可用運(yùn)輸罐車裝運(yùn)。

6.2 包裝桶外應(yīng)有下列標(biāo)簽、標(biāo)志:

——商標(biāo)

——產(chǎn)品名稱和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的編號;

——總質(zhì)量;

——生產(chǎn)廠名稱、地址;

——“嚴(yán)棼煙火”、“切勿倒置”等字樣或標(biāo)志。

6.3 燃料按危險(xiǎn)品的運(yùn)輸規(guī)定,運(yùn)輸時(shí)不允許接近高溫及火源運(yùn)輸車輛應(yīng)有安全防火設(shè)計(jì)。

6.4 貯存區(qū)應(yīng)有足夠的防火設(shè)施,不允許有火源。貯存罐頂端應(yīng)設(shè)有放空管,并裝有回收裝置或阻火器

6.5 保質(zhì)期為三個(gè)月。

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下載地址：《GB 16663-1996 醇基液體燃料》