從不銹鋼的組織和性能析，不銹鋼的純凈度以及表面質量，對于產品的品質起著非常重要的影響。從不銹鋼的組成情況來看。因為產品需要具有耐腐蝕的特點，那么其鉻元素的含量就必須達到10.5%的水平，碳含量不大于1.2%。且具備化學元素耐腐蝕的特性。

　　之所以不銹鋼具有耐腐蝕的作用，這是因為不銹鋼在成品之后必須要經過純化處理，生產過程中所產生的油垢以及污垢銹跡等均會被清除。當表面形成了均勻的銀色純化膜以后，材料的防腐蝕性能將會得到大量的提高。

　　雖然如此鹽性物質中的氯元素，仍然會對不銹鋼的純化膜有破壞作用。

　　究其原因，因為氯離子具有半徑小、穿透強以及可被金屬吸附能力強的特點，一旦氯元素溶于金屬物質，將會導致氧化膜的結構變化，這樣會使得產品加速的腐蝕。

　　在日常的檢測項目中，不銹鋼長做的檢測項目有著以下幾項：

　　1. 化學性能：

　　大氣腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕、點蝕、腐蝕疲勞、人造氣氛腐蝕等；

　　2. 物理性能：

　　磁性能、電性能、熱性能、抗氧化性能、耐磨、鹽霧、腐蝕、密度、熱膨脹系數、彈性模量、硬度等；

　　3. 無損檢驗：

　　X射線無損探傷、電磁超聲、超聲波、渦流探傷、漏磁探傷、滲透探傷、磁粉探傷等；

　　4. 力學性能：

　　拉伸、彎曲、屈服、疲勞、扭轉、應力、應力松弛、沖擊、磨損、硬度、耐液壓、拉伸蠕變、擴口、壓扁、壓縮、剪切強度等；

　　5. 金相檢驗：

　　宏觀金相、微觀金相等。

　　6. 失效分析：

　　斷口分析、腐蝕分析等；

　　7. 工藝性能：

　　細絲拉伸、斷口檢驗、反復彎曲、雙向扭轉、液壓試驗、擴口、彎曲、卷邊、壓扁、環擴張、環拉伸、顯微組織、金相分析等；