銅材檢測(cè)的密度為8.89，熔點(diǎn)為083oC，銅材檢測(cè)表現(xiàn)特性具有良好的導(dǎo)電性，在各類(lèi)金屬中僅次于銀；銅質(zhì)愈純，導(dǎo)電性愈高，即電阻愈小。銅材的導(dǎo)熱性，在這方面僅次于銀和金。在大氣、淡水、海水中有很好的耐蝕性，所以銅制的水管和器皿能經(jīng)久不壞。此外，銅材的可塑性高，能很好地承受各種冷、熱壓力加工。今天我們就銅材檢測(cè)的種類(lèi)進(jìn)行詳細(xì)的分析一下。

　　由純銅和其他合金元素組成的銅合金檢測(cè)種類(lèi)一般分為以下幾類(lèi)：

　　1）純銅；

　　2）黃銅——銅和鋅的合金；

　　3）錫青銅——銅和錫的合金；

　　4）特殊青銅——銅基合金中不含錫而含有鋁、鎳、錳、硅、鐵、鈹、鉛等特殊元素（二元多元）組成的合金；

　　5）白銅——銅和鎳的合金。

　　一、純銅檢測(cè)性能分析

　　純銅外觀呈紫紅色，習(xí)慣上稱(chēng)為紫銅。它具有很多有價(jià)值的性能，是一種主要的有色金屬，廣泛用于各個(gè)工業(yè)部門(mén)中。其主要缺點(diǎn)是強(qiáng)度和硬度較低，不能用作結(jié)構(gòu)零件。它在工業(yè)上主要用途是制造電氣工業(yè)上的導(dǎo)線(xiàn)和導(dǎo)電零件，以及用于配制各種合金。純銅加工產(chǎn)品分含氧銅（即一般純銅）、無(wú)氧銅、磷脫氧銅和銀銅四類(lèi)，以板、棒、管、箔材半成品形式供應(yīng)。由于氧對(duì)銅的力學(xué)性能和工藝性能都有不良影響，特別是含有氧的銅在還原性氣氛中加熱時(shí)（如退火），氫向銅中擴(kuò)散與氧形成水蒸氣，以一定壓力由銅中跑出，會(huì)造成顯微裂紋，即發(fā)生通常所說(shuō)的“氫病”。因此，重要的電氣用銅，一般都采用無(wú)氧銅。

　　二、黃銅檢測(cè)性能分析

　　黃銅的顏色隨含鋅量的增加，由黃紅色變到淡黃色。如果合金只由銅和鋅組成，稱(chēng)為普通黃銅或鋅黃銅。普通黃銅的力學(xué)性能比純銅高，價(jià)格也便宜得多，在一般情況下是不生銹也不會(huì)被腐蝕的；同時(shí)塑性好，能很好地承受熱壓和冷壓加工，故廣泛用于機(jī)器制造業(yè)中各種結(jié)構(gòu)零件。為了改善普通黃銅的性質(zhì)，在銅鋅合金中再加入錫、鎳、錳、鉛、硅、鋁、鐵等元素，變成為特殊黃銅。

　　各種元素對(duì)特殊黃銅檢測(cè)性能影響如下：

　　錫能提高黃銅的強(qiáng)度并能顯著提高其對(duì)海水的抗蝕性能，故有海軍黃銅之稱(chēng)。

　　鎳也能提高強(qiáng)度和抗蝕性，但因鎳太貴，所以鎳黃銅用得不多。

　　錳能顯著提高黃銅的工藝性能、強(qiáng)度和耐蝕性。

　　鉛可改善黃銅的可切削加工性，但塑性稍有降低。

　　硅能大大提高黃銅的力學(xué)性能、耐蝕性與鑄造性能。

　　鋁能在很大程度上提高黃銅的強(qiáng)度，改善它們對(duì)腐蝕的穩(wěn)定性，但塑性顯著降低。

　　三、錫青銅檢測(cè)性能分析

　　錫青銅檢測(cè)特點(diǎn)是有高的耐磨性、力學(xué)性能、鑄造性能以及良好的耐蝕性，是我們*常用的有色合金之一。合金中的錫的含量一般不超過(guò)10%（*少數(shù)達(dá)14%），過(guò)高則降低其塑性。除錫以外，錫青銅中一般并含有少量的鋅、鉛、磷、鎳等元素。鋅提高低錫青銅的力學(xué)性能和流動(dòng)性；鉛能改善青銅的耐磨性，能和可切削加工性，但卻降低其力學(xué)性能；鎳能細(xì)化青銅的晶粒，提高力學(xué)性能和耐蝕性；磷能提高青銅的韌性、硬度、耐磨性和流動(dòng)性。含有磷的錫青銅，叫磷青銅，它的性能比一般錫青銅要好。錫青銅一般多用于鑄造耐磨零件（如軸瓦、軸套）和酸堿蒸氣等腐蝕氣體接觸的鑄件。

　　四、特殊青銅檢測(cè)性能分析

　　特殊青銅（無(wú)錫青銅）檢測(cè)性能具有高的強(qiáng)度、耐蝕性和耐磨性，有的還具有各種不同的特殊性能；如高的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和熱強(qiáng)性。由于它在許多性能方面超過(guò)錫青銅，因此是錫青銅很好的代用品。*常見(jiàn)的特殊青銅有：鋁青銅、錳青銅、硅青銅、鈹青銅、鉻青銅和鎘青銅等，其中以鋁青銅在機(jī)器制造中應(yīng)用*普遍。

　　各種特殊青銅檢測(cè)性能如下：

　　1、鋁青銅檢測(cè)性能分析

　　鋁青銅的特性是化學(xué)穩(wěn)定性高，比錫青銅更耐酸、堿、蒸氣等腐蝕性物質(zhì)的侵蝕；同時(shí)具有相當(dāng)好的耐磨性和工藝性能，可鍛可鑄，其強(qiáng)度、硬度和塑性都超過(guò)錫青銅。此外還可用熱處理的方法來(lái)提高它的物理、力學(xué)性能。但其缺點(diǎn)是體收縮率比錫青銅大，鑄件內(nèi)容易產(chǎn)生難熔的氧化物——氧化鋁，鑄造時(shí)比錫青銅較為困難；另外兩個(gè)缺點(diǎn)是難以釬焊和在過(guò)熱蒸氣中不穩(wěn)定。鋁青銅在工業(yè)上通常均用來(lái)制造重要的齒輪、蝸輪、軸套、船舶零件以及其他要求抗磨耐蝕的重要零件。

　　2、鋁青銅檢測(cè)性能分析

　　硅青銅是有很寬廣發(fā)展前途的一種合金。含硅量不大于3%~4%的（Qsi3-1）硅青銅具有很高的彈性性能，可用它們制造在腐蝕介質(zhì)（海水等）中工作的各種彈簧。含有鎳的硅青銅（Qsi1-3）具有高的強(qiáng)度、相當(dāng)好的耐磨性和耐蝕性。這種合金用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)的制造。

　　3、鋁青銅檢測(cè)性能分析

　　錳青銅的特性是具有較高的熱強(qiáng)性、高的可塑性和良好的耐蝕性。所以在腐蝕介質(zhì)中工作的高溫零件，，如鍋爐上的蒸氣閥門(mén)和汽輪機(jī)上的凝結(jié)管多用這種材料制造。

　　4、鋁青銅檢測(cè)性能分析

　　鉛青銅是一種應(yīng)用很廣的耐磨合金。它的特性是在高壓、高速下進(jìn)行工作時(shí)，具有很高的疲勞*限，并在沖擊負(fù)荷下開(kāi)裂的可能性也較其他耐磨合金要小；此外鉛青銅還有很好的導(dǎo)熱性（比巴氏合金要高6倍）。由于這些特性，所經(jīng)鉛青銅被廣泛用來(lái)制造高負(fù)荷的軸瓦，是一種重要的軸承合金。

　　5、鋁青銅檢測(cè)性能分析

　　含有鈹、鎘、鉻及其他元素的青銅是一組特殊青銅，它們不但有高的導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性和熱強(qiáng)性，同時(shí)還有高的力學(xué)性能和耐磨性能，其中*引人注意的是鈹青銅。這種青銅是力學(xué)性質(zhì)、物理化學(xué)性質(zhì)和抗蝕性良好結(jié)合的合金。經(jīng)過(guò)淬火和調(diào)質(zhì)后，它具有很高的強(qiáng)度、彈性、屈服*限，和疲勞*限，此外還有高的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、硬度、耐磨性和蠕變抗力，是一種的合金。不過(guò)價(jià)格太高，多用于制作貴重的彈簧和零件。

　　五、白銅檢測(cè)性能分析

　　單由銅和鎳組成的合金叫普通白銅，加有錳、鐵、鋅、鋁等元素的合金，就稱(chēng)為錳白銅、鐵白銅、鋅白銅和鋁白銅。按照性能和應(yīng)用范圍，通常把銅鎳合金分為結(jié)構(gòu)銅鎳合金和電工銅鎳合金。結(jié)構(gòu)銅鎳合金的力學(xué)性能較高，耐蝕性較好，廣泛用于制造精密機(jī)械、化工機(jī)械和船舶零件。電工銅鎳合金具有特別的熱電性能，在電工技術(shù)中獲得了廣泛的應(yīng)用。工業(yè)上有名的錳銅、康銅和考銅，就是不同含錳量的錳白銅，它們是制造精密電工測(cè)量?jī)x器、變阻器、熱電偶、電熱器等不可缺少的電工材料。