模具鋼性能要求

　　一、退火工藝性球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化率高。

　　二、可鍛性具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。

　　三、氧化、脫碳敏感性高溫加熱時抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質不敏感，產生麻點傾向小。

　　四、切削加工性切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。

　　五、淬透性淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質就能淬硬。

　　六、可磨削性砂輪相對損耗小，無燒傷*限磨削用量大，對砂輪質量及冷卻條件不敏感，不生磨傷及磨削裂紋。

　　七、淬硬性淬火后具有均勻而高的表面硬度。

　　八、淬火變形開裂傾向常規淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感。

　　金屬材料成分分析項目:

　　1.檢測項目有:物理性能，化學成分檢測，未知牌號的鑒定，不繡鋼的等級判定，材料的無損探傷及材質證明

　　2.金屬成分分析,元素測試,五大元素測試及全元素分析,提供牌號鑒定服務及不銹鋼等級判定等服務.

　　五大元素通常指鋼鐵中存在的錳,磷,硅,碳,硫元素,是鋼鐵中重要的也是基本的元素,是區分普通鋼鐵的牌號及品質,它們的含量直接影響鋼鐵的機械性能,

　　金屬元素分析,金屬成分分析,合金成分分析X射線熒光光譜法測試方法及相應特點.

　　X射線熒光光譜法.

　　樣品經X射線或其他激發源激發后,樣品中目標元素的原子被激發,內層電子發生躍遷,釋放出X射線,元素的特征.

　　X射線熒光光譜法特點.

　　X射線的波長對每一種元素是一一對應的,而特征X射線的強度與元素的含量呈定量關系,因此可用于元素的定性和定量分析.

　　可以檢測的材料

　　各種鑄鐵,鋼材包括模具鋼、碳素鋼,合金鋼等、銅材、銅合金、鋁材、鋁合金、焊錫、鋅及鋅合金等金屬材料。

　　牌號鑒定

　　化學分析

　　失效分析：斷口分析、腐蝕分析等

　　化學性能：耐高溫、耐低溫、耐酸性、堿性、抗氧化性

　　工藝性能：細絲拉伸、斷口檢驗、反復彎曲、雙向扭轉、液壓試驗、擴口、彎曲、卷邊、壓扁、環擴張、環拉伸、顯微組織、杯突試驗、 金相分析等；

　　無損檢驗：X射線無損探傷、電磁超聲、超聲波、渦流探傷、漏磁探傷、滲透探傷、磁粉探傷；

　　機械性能：抗拉強度、沖擊試驗、屈服點、斷后伸長率、斷面收縮率、硬度指標（洛氏硬度、布氏硬度、維氏硬度、里氏硬度、韋氏硬度）

　　元素分析：檢測分析金屬、合金及其制品中錳、鐵、鋁、磷、鉻、釩、鈦、銅、鈷、鎳、鉬、鈰、鑭、鈣、鎂、鋅、錫、銻、砷等金 屬元素的成分及含量

　　其他項目：金相組織、夾雜物、脫碳層、顯微組織含量測定、腐蝕原因分析、晶粒度及顯微評級、低倍組織、晶間腐蝕、高溫合金顯微組織、高溫金相組織等；