顯微組織檢驗一般有兩個作用，個作用是通過檢驗對金屬材料表面的微觀尺度的組織和缺陷進行鑒別和判定，例如對晶粒的尺寸進行平均晶粒度測量，晶粒度評級，對夾雜物等進行判定；第二個作用是對金屬材料表面的微觀結構進行科學分析研究，從而找出組織結構與材料的性能有什么聯(lián)系；為金屬材料的改性和工藝設計提供基礎性資料。

　　金相分析檢驗項目：

　　1、焊接金相檢驗；

　　2、鑄鐵金相檢驗；

　　3、熱處理質(zhì)量檢驗；

　　4、各種金屬制品及原材料顯微組織檢驗及評定；

　　5、鑄鐵、鑄鋼、有色金屬、原材低倍缺陷檢驗；

　　6、金屬硬度（HV、HRC、HB、HL）測定、晶粒度評級；

　　7、非金屬夾雜物含量測定；

　　8、脫碳層/滲碳硬化層深度測定等。

　　檢測材料：

　　鋼鐵材料：結構鋼、銅、鋁、鐵、不銹鋼、碳素鋼，彈簧鋼，型鋼，高速工具鋼，耐熱鋼、高溫合金、精密合金、鉻、錳及其合金等；

　　鋼管：碳素管、不銹鋼管、合金鋼管、黑管、鍍鋅管、鍍鋁管、鍍鉻管、滲鋁管以及其他合金層鋼管、無縫鋼管、熱軋無縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴管、冷旋壓管和擠壓管、直縫鋼管等。

　　合金制品：鋼管、銅材鋁材、鋼板型鋼、焊接材料、門窗、卷簾門、廚房用品、各種金屬掛件、機器零件、車輛配件等。

　　金屬及其合金：輕金屬、重金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等；

　　特種金屬材料：功能合金、金屬基復合材料等；

　　金屬材料制品：生鐵、鋁管、鐵板、鐵管、鋼錠、鋼坯、型材、線材、金屬制品、有色金屬及其制品、鋼鐵、緊固件、鑄鐵、鋼管、銅管、不銹鋼管一般情況下，金相試樣制備需要取樣、鑲嵌、打磨、拋光，然后在金相顯微鏡下觀察。但是很多現(xiàn)場的大工件，取樣會影響原來的作業(yè)，甚至破壞工件導致無法使用。為了保持工件的完整性，就可以采用現(xiàn)場金相顯微鏡，直接在工件上選定檢驗點，進行打磨、拋光、浸蝕，進而觀察金相組織。