超聲檢測（UT）的原理和特點

　　超聲檢測（Ultrasonic Testing），業內人士簡稱UT，勝業無損檢測（Nondestructive Testing）中應用*廣泛、使用頻率且發展較快的一種無損檢測技術，可以用于產品制造中質量控制、原材料檢驗、改進工藝等多個方面，同時也是設備維護中不可或缺的手段之一。

　　超聲檢測主要的應用是檢測工件內部宏觀缺陷和材料厚度測量。

　　按照不同特征，可將超聲檢測分為多種不同的方法:

　　（1）按原理分類:超聲波脈沖反射法、衍射時差法（Time ofFlight Diffraction，簡稱TOFD）等。

　　（2）按顯示方式分類:A型顯示、超聲成像顯示（B、C、D、P掃描成像、雙控陣成像等）。

　　超聲波原理

　　超聲檢測，本質上是利用超聲波與物質的相互作用:反射、折射和衍射。

　　（1）什么是超聲波？

　　我們把能引起聽覺的機械波稱為聲波，頻率在20-20000Hz之間，而頻率高于20000Hz的機械波稱為超聲波，人類是聽不到超聲波的。對于鋼等金屬材料的檢測，我們常用頻率為0.5~10MHz的超聲波。（1MHz=10的六次方Hz）

　　（2）如何發出和接收超聲波？

　　超聲檢測用探頭的核心元件是壓電晶片，其具有壓電效應:在交變拉壓應力的作用下，晶體可以產生交變電場。

　　當高頻電脈沖激勵壓電晶片時，發生逆壓電效應，將電能轉換成聲能（機械能），探頭以脈沖的方式間歇發射超聲波，即脈沖波。當探頭接受超聲波時，發生正壓電效應，將聲能轉換成電能。

　　超聲檢測所用的常規探頭，一般由壓電晶片、阻尼塊、接頭、電纜線、保護膜和外殼組成，一般分為直探頭和斜探頭兩個類別，后者的話通常還有一個使晶片與入射面成一定角度的斜鍥塊。