主要檢測產品：金屬板材、管材、棒材、線材、型材及各種鑄件、鍛件的無損檢測，各類發動機葉片、葉輪、渦輪增壓器、座圈及各種焊縫的探傷，壓力容器、壓力管道無損檢測，大型建筑、橋梁鋼結構及網架的工程無損檢測，各種機械零部件及復合材料的無損檢測

　　滲透檢測；滲透檢測原理： 滲透劑在毛細管作用下，滲入表面開口缺陷內；在去除工件表面多余的滲透劑后，通過顯象劑的毛細管作用將缺陷內的滲透劑吸附到工件表面形成痕跡，從而顯示缺陷的存在，這種檢測方法稱為滲透檢測用途：能檢測非金屬和金屬材料的折疊、針孔、裂紋、疏松等缺陷，并能實現缺陷大小、位置和形狀的確定。優點：使用于所有材料；設備輕便且投資不大；探傷方便，結果容易理解。局限性：污垢、涂覆金屬及涂料等表面層可能掩蓋缺陷，孔隙表面的漏洞容易導致顯示不真實；探傷前需要對工件進行清潔；缺陷深度無法確定；對于疏松多孔性材料不適用。

　　聲波檢測（UT）聲波檢測的定義：通過聲波與試件相互作用，就反射、透射和散射的波進行研究，對試件進行宏觀缺陷檢測、幾何特性測量、組織結構和力學性能變化的檢測和表征，并進而對其特定應用性進行評價的技術。

　　聲波檢測的優點：a.適用于金屬、非金屬和復合材料等多種制件的無損檢測；b.穿透能力強，可對較大厚度范圍內的試件內部缺陷進行檢測。如對金屬材料，可檢測厚度為1～2的薄壁管材和板材，也可檢測幾米長的鋼鍛件；c.缺陷定位較準確；d.對面積型缺陷的檢出率較高；e.靈敏度高，可檢測試件內部尺寸很小的缺陷；f.檢測成本低、速度快，設備輕便，對人體及環境無害，現場使用較方便。

　　滲透檢測是一種基于毛細管作用原理的無損檢測方法。滲透探傷可用于檢測金屬和非金屬工件的表面開口缺陷，不受被檢工件的結構、化學成分和缺陷形狀的影響。然而，傳統的滲透檢測不能或難以檢測多孔材料，也不能應用于檢測由于外部因素導致開口堵塞的缺陷。

　　聲波探傷的主要特性有哪些？聲波在介質中傳播時，在不同質界面上具有反射的特性，如遇到缺陷，缺陷的尺寸等于或大于聲波波長時，則聲波在缺陷上反射回來，探傷儀可將反射波顯示出來；如缺陷的尺寸甚至小于波長時，聲波將繞過射線而不能反射；波聲的方向性好，頻率越高，方向性越好，以很窄的波束向介質中輻射，易于確定缺陷的位置。聲波的傳播能量大，如頻率為1MHZ（100赫茲）的生波所傳播的能量，相當于振幅相同而頻率為1000HZ（赫茲）的聲波的100萬倍。

　　無損檢測就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質和數量等信息，進而判定被檢對象所處技術狀態(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術手段的總稱。