X射線探傷除照相法外，還有X射線熒光屏觀察法、電視觀察法。

　　1．X射線照相法這種方法是用感光膠片代替熒光觀察法的熒光屏，當膠片被X射線照射而感光后，復經顯影，即可顯現出不同的感光程度。若射線的強度越大，則膠片的感光越多，顯影后的黑度就越大。當某處與周圍對比的黑度較大時，則可確認存在缺陷。照相法的靈敏度高、適應性強，同時膠片可長期保存待查。但程序較多、費時、成本較高。

　　2．X射線熒光屏觀察法X射線透過被檢查物體后，把不同強度的射線，再投射在涂有熒光物質的熒光屏上，激發出不同強度的熒光而得到物體的影像。如果我們能直接從熒光屏上觀察缺陷影像，就稱為X射線熒光屏觀察法。熒光屏觀察法所用的設備是X射線發生器及其控制設備；熒光觀察屏；觀察和記錄用的輔助沒備；防護及傳送設備等。

　　3．X射線電視觀察法X射線照相法既費工時，又不經濟，不適宜于批量生產的工廠。然而，X射線熒光屏觀察法由于成象的光亮度差、靈敏度低，并且大多在熒光透視箱內進行，故也未廣泛采用。隨著光電微光技術的發展，微光象增強器和攝象管得到重視和廣泛應用。磁粉探傷利用工件缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用，它利用了鋼鐵制品表面和近表面缺陷（如裂紋，夾渣，發紋等）磁導率和鋼鐵磁導率的差異，磁化后這些材料不連續處的磁場將發生畸變，形成部分磁通泄漏處工件表面產生了漏磁場，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕，在適當的光照條件下，顯現出缺陷位置和形狀，對這些磁粉的堆積加以觀察和解釋，就實現了磁粉探傷。

　　磁粉探傷種類：

　　1、按工件磁化方向的不同，可分為周向磁化法、縱向磁化法、復合磁化法和旋轉磁化法。

　　2、按采用磁化電流的不同可分為：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。

　　3、按探傷所采用磁粉的配制不同，可分為干粉法和濕粉法。

　　4、按照工件上施加磁粉的時間不同，可分為連續法和剩磁法。

　　檢測范圍：

　　1、適用于檢測鐵磁性材料表面和近表面缺陷，例如：表面和近表面間隙*窄的裂紋和目視難以看出的其他缺陷。 不適合檢測埋藏較深的內部缺陷。

　　2、適用于檢測鐵鎳基鐵磁性材料，例如：馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼材料，不適用于檢測非磁性材料，例如：奧氏體不銹鋼材料。

　　3、適用于檢測未加工的原材料（如鋼坯）和加工的半成品、成品件及在役與使用過的工件。

　　4、適用于檢測管材棒材板材形材和鍛鋼件鑄鋼件及焊接件。

　　5、適用于檢測工件表面和近表面的延伸方向與磁力線方向盡量垂直的缺陷，但不適用于檢測延伸方向與磁力線方向夾角小于20度的缺陷。

　　6、適用于檢測工件表面和近表面較小的缺陷，不適合檢測淺而寬的缺陷。

　　檢測方法： 1、預處理 2、磁化 3、施加磁粉或磁懸液 4、磁痕的觀察與記錄 5、缺陷評級

　　6、退磁，后處理