聲檢測原理：利用聲波通過兩種介質界面時發生發射和折射的特性來探測產品內部缺陷。探頭發射脈沖聲波，透過工件表面在介質中傳播，遇到底面發生反射，反射波經探頭接受在顯示屏上形成底波。如果材質中存在缺陷，那么探頭也會接受缺陷界面反射波并在顯示屏上形成缺陷波。后通過分析缺陷波的波幅、在時間軸上的位置以及波形特征來分析評價缺陷。

　　滲透檢測是一種基于毛細管作用原理的無損檢測方法。滲透探傷可用于檢測金屬和非金屬工件的表面開口缺陷，不受被檢工件的結構、化學成分和缺陷形狀的影響。然而，傳統的滲透檢測不能或難以檢測多孔材料，也不能應用于檢測由于外部因素導致開口堵塞的缺陷。

　　全焊透的焊縫可不進行無損檢測，任何缺陷，例如檢測到的裂縫或多孔的情況必要時，均應依照適當的驗收準則，在焊接表面或熱影響區，采用光學的檢查；任何其目的是便于組裝和生產臨時焊接到工件上的附件都可能會影響到物件的功能，或影響檢查工作，都應加以除去，從而不損壞工件，應檢查固定的附件區域，以確信無任何裂縫。鋼結構無損檢測方法：聲檢測 Ultrasonic Testing（縮寫 UT），射線檢測 Radiographic Testing（縮寫 RT），磁粉檢測Magnetic particle Testing（縮寫 MT），滲透檢測 Penetrant Testing （縮寫 PT）。

　　聲波探傷的主要特性有哪些？聲波在介質中傳播時，在不同質界面上具有反射的特性，如遇到缺陷，缺陷的尺寸等于或大于聲波波長時，則聲波在缺陷上反射回來，探傷儀可將反射波顯示出來；如缺陷的尺寸甚至小于波長時，聲波將繞過射線而不能反射；波聲的方向性好，頻率越高，方向性越好，以很窄的波束向介質中輻射，易于確定缺陷的位置。聲波的傳播能量大，如頻率為1MHZ（100赫茲）的生波所傳播的能量，相當于振幅相同而頻率為1000HZ（赫茲）的聲波的100萬倍。

　　檢測范圍：檢測焊縫內部埋藏的缺陷。對于聲檢測發現的缺陷，一般會用射線進行復檢。對體積型缺陷（如氣孔、夾渣等）檢出率很高。對面積型缺陷（如裂紋、未熔合等）如照相角度不適當，容易漏檢。適宜檢驗對接焊縫。檢驗角焊縫效果較差。不適宜檢驗板材、棒材、鍛件等。通常X射線檢測厚度較小的壓力容器，用γ射線檢測人體不能進入的多層包扎的壓力容器和球形的壓力容器。特點：可以獲得缺陷的直觀圖像，定位準確。

　　改進制造工藝； 降造成本；提高產品的可靠性；保證設備的安全運行，無損探傷檢測范圍：焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋，未焊透及焊漏等焊接質量。內腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。狀態檢查。當某些產品(如蝸輪泵、發動機等)工作后