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世界最大餐飲集團怎樣控制食品安全

作者:百檢網 時間:2021-11-15 來源:互聯網

新聞背景:近日,記者應邀參觀麥當勞中國北方區的肉類供應商———位于河北大廠的福喜食品有限公司,這是麥當勞(中國公司2000年以來首次較大規模地開放供應商工廠允許媒體參觀。即便如此,當日獲準進入工廠的也僅有中國日報、經濟日報和我報等媒體的10名記者———
  每一細節皆有規范
  大眾對麥當勞的認識往往是通過餐廳傳遞的,以至很多人并不知道,餐廳在麥當勞體系中只是冰山一角,在其122個國家的超過30000家餐廳的后面有著龐大、完善、強有力的支援體系,這一體系的重要部分就是麥當勞的供應商采購與供應網絡。
  北京麥當勞總經理LynnTan介紹說,麥當勞擁有一套全球統一的產品品質規范和要求,因此麥當勞在到中國開設餐廳之前的1983年,就已引進麥當勞的全球供應商伙伴到中國投資開設工廠和農場,為麥當勞餐廳生產和加工各種食品,以保證餐廳的壯大發展。
  記者當日所參觀的福喜食品有限公司是麥當勞重要的全球合作伙伴之一、世界*大的肉類加工集團美國OSI公司在華投資的獨資企業,1991年建廠,總投資2295萬美元,占地50畝。向麥當勞17個省份餐廳每年供應牛肉、雞肉、魚肉及蛋類15000噸。
  進入麥當勞的供應商工廠參觀需要全副武裝。記者們取下手表、首飾和筆,換上經清潔消毒的工作服、襪套、長雨靴,戴上口罩、發網,質量人員提醒將發網罩住頭發和耳朵。走過過渡長廊,洗手、手部消毒,在經過消毒池后,才進入車間。
  剛進入車間,感到一陣冷意。麥當勞中國質量控制經理王窻告訴記者,為了肉類加工的需要,工廠采用溫度控制系統,保證車間溫度常年處于8℃~12℃,而且有多個探測點與電腦相連,一旦溫度不合要求就會報警。生產車間墻壁及天花板使用易沖洗、耐酸堿腐蝕并且耐低溫的防銹金屬材料;地面使用防水防滑的環氧彩砂材料;照明用防爆燈,以免因玻璃破碎而污染食品。每24小時都會有8小時的“清潔班”,對生產設備、環境進行清潔、殺菌處理。開工前,檢驗員會檢驗生產設備、環境微生物含量是否達標。
  記者**參觀到的是麥當勞菜單上*具代表的食品品種———巨無霸夾餡的主料牛肉餅在工廠的加工過程。在**道工序,工人正在檢查原料分割牛肉是否有異物,這一批次已經事先做過異物和衛生檢測。分割牛肉經過去骨器,新鮮牛肉被攪成肉餡的同時,直徑2.8毫米以上的脆骨、筋、肉皮均被過濾掉。肉餡按照固定的肥瘦比例經攪拌機充分混合,不添加任何添加劑、色素,成型,軋成牛肉餅。麥當勞對每一塊牛肉餅的重量都有嚴格規定,檢驗員要進行抽樣稱重后,對牛肉餅進行急凍。急凍后的牛肉餅輸送線上,有一種專用金屬探測片,直徑為2.5毫米以上的有磁金屬物可以被檢測出,這是為避免設備雜質或易脫落物混入食物的安全檢查。成品牛肉餅在裝箱前還要再測試一次“體溫”,封箱采用印有麥當勞標識的膠帶,并且運輸車使用鉛封,避免在輸送途中引入不安全因素。
  在每一道工序都會看到一位穿黃色工作服的質量人員,在進行質量控制,而且每一道工序都有對每一批次的質量數據記錄單。在燒烤實驗室,質量人員還要進行品嘗試驗,將每一批次取樣的牛肉餅使用餐廳相同的加工方法制熟,按評價標準打分,平均分合格該批次才可出廠。據了解,牛肉餅要接受的質量控制指標和檢測有四十多項。
  對肉類的要求如此,對雞蛋的來源也要求*高。在洗蛋生產線上,記者看到每一個雞蛋都經嚴格篩選,務求新鮮和重量合乎標準,還要抽檢蛋黃高度和蛋清稠度。這些精選雞蛋還要被清洗、消毒及上保護膜后,再封箱,以冷藏條件送入餐廳,比家庭廚房直接打雞蛋的程序要繁復得多。
  從田間起控制 食品安全
  福喜食品公司廠長李亞軍告訴記者,麥當勞的食品供應是從田間到餐桌全程的質量控制。因此作為麥當勞的供應商,福喜公司對上游的原料供應商的篩選、評估和審核同樣十分嚴格。福喜食品公司主要的原料供應商有11家,牛肉類有北京大華安、五豐福成和長春皓月食品公司;雞肉類有大發正大、秦皇島正大、黑龍家正大、天津大成、遼寧大成5家;魚類為專業捕撈的阿拉斯加鱈魚;雞蛋類為北京通縣深華、平谷雙旺2家。福喜食品公司對原料供應商的選擇從區域、規模、食品衛生、品質控制4個方面進行考察。在正式供應前要經過提供原料標準、提供原料樣品、改進、工廠現場條件審核等系列過程,這至少要經過兩年以上的審核磨合期,然后才涉及采購量、價格談判,正式供應后,要納入供應商管理體系中,進行嚴格的管理和培訓。成為麥當勞供應商的原料供應商不是一勞永逸。比如福喜會定期審查其原料供應商是否真正執行原料標準、GMP(良好操作規范和HACCP(危害性關鍵點控制,每月都要進行原料跟蹤,每月都要為原料供應商質量評分,將評分與訂單量掛鉤,告知每位原料供應商評分,年評分低的供應商可能遭到淘汰。
  在質量控制上,對原料從田間起的繁殖、飼料、飼養、動物健康、動物福利等每一項都有標準。如牛肉餅供應其實是從養牛開始。挑選優質牛匯集在大型的育肥牛場,除了精制的飼料喂養、接受檢疫,每天還有固定的時間洗澡,在屠宰前要進行系列檢疫,屠宰時不能過于痛苦、緊張、恐懼等。
  質量誠信是永久契約
  據麥當勞中國質量控制經理王窻介紹,麥當勞在全球與供應商都是“握手關系”,是不簽訂合同的。質量和誠信是雙方相互依存的永久契約,一旦供應商質量不能達標,合作就要解除。
  麥當勞中國分四個區域,通過北京、上海、廣州三個分發中心下向580家餐廳進行供應,共有供應商43家,其中70%為全球合作伙伴,包括提供新鮮蔬菜加工的可諾奈,派類食品加工的百麥,面包、薯條加工的怡斯寶特、辛普勞等企業。
  麥當勞的產品供應鏈是田間→屠宰場(原料商→半成品加工廠(供應商→分發中心→餐廳食品組成,在這**程上的每一環節都有標準及操作程序,形成完整的質量保證體系。而且按照麥當勞的標準原則,當技術標準不同時,以*嚴格的標準為準。比如對冰淇淋細菌總數要求麥當勞集團的標準是不超過5萬,國家標準是不超1萬,供應商工廠的標準是不超過1000,*終就以細菌總數不超過1000為合格標準。
  王窻表示,麥當勞不直接面對原料商,而是通過管理供應商來控制上游,這樣管理更集中,同時更加提高了質量的門檻。據介紹,麥當勞選擇供應商的條件是“保證供應”、“低成本/優價值”、“專業技術”、“出色的管理”和“伙伴合作的理念”。即使是麥當勞的*佳供應商也認為這五點說起來容易,做起來可不簡單。
  在麥當勞供應鏈的質量控制上還嵌和著一個強大的信息互通的應急系統,包括產品回收、產品追蹤、危機管理和緊急補充系統。這個系統在供應中一旦發現食品質量問題,可以在11分鐘內通過電腦將產品信息追溯到田間,比如某只牛肉餅出自哪頭牛,與其共同生活的牛有沒有危險因素,已經應用到哪些批次的食品中,是否已經運出,已經進入哪些餐廳,系統會命令產品回收或廢棄,并在24小時內完成緊急補充處理。王窻說,為了保證這一系統的準確、暢通,每年麥當勞質量部都會特意在無通知的情況下安排模擬的產品回收演習。
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