不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱。在實(shí)際應(yīng)用中，我們時(shí)常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。

　　前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，后者一般都具有不銹性。鋼中所含的合金元素決定了不銹鋼的耐蝕性。

　　不銹鋼的檢測(cè)項(xiàng)目：

　　1、物理性能：磁性能、電性能、熱性能、抗氧化性能、耐磨、鹽霧、腐蝕、密度、熱膨脹系數(shù)、彈性模量、硬度等；

　　2、化學(xué)性能：大氣腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)蝕、腐蝕疲勞、人造氣氛腐蝕等；

　　3、力學(xué)性能：拉伸、彎曲、屈服、疲勞、扭轉(zhuǎn)、應(yīng)力、應(yīng)力松弛、沖擊、磨損、硬度、耐液壓、拉伸蠕變、擴(kuò)口、壓扁、壓縮、剪切強(qiáng)度等；

　　4、工藝性能：細(xì)絲拉伸、斷口檢驗(yàn)、反復(fù)彎曲、雙向扭轉(zhuǎn)、液壓試驗(yàn)、擴(kuò)口、彎曲、卷邊、壓扁、環(huán)擴(kuò)張、環(huán)拉伸、顯微組織、金相分析等；

　　5、無損檢驗(yàn)：X射線無損探傷、電磁超聲、超聲波、渦流探傷、漏磁探傷、滲透探傷、磁粉探傷等；

　　6、失效分析：斷口分析、腐蝕分析等；

　　7、金相檢驗(yàn)：宏觀金相、微觀金相等；

　　8、熱門項(xiàng)目：ROHS檢測(cè)、REACH檢測(cè)、表面異物分析，鍍層測(cè)試、EDS等。

　　檢測(cè)不銹鋼成分有兩種方法一種是用直讀光譜儀檢測(cè)所有元素，并檢測(cè)C元素。另一種是X射線熒光光譜儀。該方法快速、便攜，能準(zhǔn)確檢測(cè)出成分和牌號(hào)。

　　304不銹鋼具有加工性能好、韌性高的特點(diǎn)。是業(yè)內(nèi)公認(rèn)的不銹鋼。現(xiàn)在我們可以通過測(cè)試304不銹鋼的材料成分來判斷相應(yīng)的品牌。通過相關(guān)力學(xué)和腐蝕試驗(yàn)和成分，確定不銹鋼的質(zhì)量。

　　304材料出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，可能有以下幾個(gè)原因：

　　1、使用環(huán)境中存在綠離子。 綠離子廣泛存在，比如、汗跡、海水、海風(fēng)、土壤等等。不銹鋼在綠離子存在下的環(huán)境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。所以對(duì)不銹鋼的使用環(huán)境有要求，而且需要經(jīng)常擦拭，除去灰塵，保持清潔干燥。（這樣就可以給他定個(gè)“使用不當(dāng)”。）

　　2、沒有經(jīng)過固溶處理。 合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差。

　　3、這種不含鈦和鈮的材料有天生的晶間腐蝕的傾向。 加入鈦和鈮，再配以穩(wěn)定處理，可以減少晶間腐蝕。

　　不銹鋼防銹的機(jī)理是合金元素形成致密氧化膜，隔絕氧接觸，阻止繼續(xù)氧化。所以不銹鋼并不是“不銹”。

　　1、拉伸來試驗(yàn)是將不銹鋼材料制成試樣，在拉伸試驗(yàn)機(jī)上將試樣拉至斷裂，然后自測(cè)定一項(xiàng)或幾項(xiàng)力學(xué)性能，通常僅測(cè)定抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率和斷面收縮率。

　　2、硬度試驗(yàn)是將一個(gè)硬質(zhì)壓頭按規(guī)定條件緩慢壓入試樣表面、然后測(cè)試壓痕深度或尺寸，以此確定材料硬度的大小。

　　熱門檢測(cè)項(xiàng)目

　　金屬檢測(cè)、合金檢測(cè)、鋼管檢測(cè)、鋼材檢測(cè)、不銹鋼檢測(cè)、緊固件檢測(cè) 、焊接檢測(cè)、螺栓檢測(cè)、鹽霧試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)、力學(xué)性能檢測(cè)、理化性能檢測(cè)、蠕變應(yīng)力檢測(cè)、無損探傷檢測(cè)、廣告牌檢測(cè)、螺栓檢測(cè)、牌號(hào)鑒定、鋼材檢測(cè)、金屬探傷檢測(cè)、緊固件檢測(cè)、鍍層檢測(cè)、鋁合金檢測(cè)。