目前普遍用來檢驗涂膜耐腐蝕性的方法。它既是出現早、同時也是應用領域廣的一種加速腐蝕試驗方法，適用于檢驗多種金屬材料和涂鍍層耐蝕性。

　　試驗時，將試樣按規定放置于鹽霧試驗箱中，噴入霧化的試驗溶液，細霧在自重作用下均勻地沉降在試驗表面。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH 值調在中性范圍(6~7)作為噴霧用的溶液，試驗溫度均取35℃。

　　要求鹽霧的沉降率在每2小時1-2ml/80cm之間。試樣在鹽霧箱內的位置應使其主要暴露表面與垂直方向成15-30°角。試樣間的距離應使鹽霧能自由沉降在所有試樣上，且試樣表面的鹽水溶液不應滴落在任何其他試樣上。

　　醋酸鹽霧試驗可以模擬城市污染大氣和酸雨環境。此法適用于各種金屬材料和涂鍍層，如檢驗裝飾性鍍鉻層和鎘鍍層等的耐蝕性。除溶液配制及成分與中性鹽霧試驗不同外，試驗的方法和各項要求均相同。

　　試驗溶液為在5% NaCl 溶液中添加冰醋酸，將pH 值調節到 3.1-3.3。溶液中總固體含量不超過200ppm。

　　金屬抗腐蝕性能的常用方法和中性鹽霧測試介紹

　　金屬材料中性鹽霧試驗是在特定的試驗箱（電鍍設備）內，將含有(5士0．5)%綠化吶、pH值為6.5～7.2的鹽水通過噴霧裝置進行噴霧，讓鹽霧沉降到待測試驗件上，經過一定時間觀察其表面腐蝕狀態。試驗箱的溫度要求在(35±2)℃，濕度大于95%，降霧量為1～2mL/(h·cm2)，噴嘴壓力為78.5～137.3kPa(0.8～1.4kgf/cm2)。

　　檢測周期：不銹鋼中性鹽霧試驗24小時相當于自然環境1年的時間。一般以24小時為周期，常見的檢測周期有24小時、48小時、96小時等等。

　　樣品要求：1.滿足相關金屬產品外觀及表面覆蓋層標準 2.不銹鋼中性鹽霧試驗樣品表面必須無污垢，檢測前必須清洗干凈 3.切割后的金屬樣品需對切割區域進行保護（可以使用適當的涂層，如鍍鋅、石蠟、涂料等）。

　　檢測標準：

　　GB/T 10125-2012 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗

　　GB/T6458-1986 金屬覆蓋層 中性鹽霧試驗(NSS試驗)

　　GB 6458-86 金屬覆蓋層 中性鹽霧試驗標準