測試項(xiàng)目：低倍組織及缺陷檢查
測試目的：通過宏觀檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)鋼中的缺陷及不均勻性，如：疏松、氣泡、白點(diǎn)、翻皮、偏析、殘余縮孔等。這些缺陷及不均勻性的存在將會導(dǎo)致鋼材的機(jī)械性能、物理性能的降低，所以低倍檢查在產(chǎn)品驗(yàn)收、新品試制、工藝調(diào)整與控制方面占有十分重要的地位。
項(xiàng)目介紹：低倍組織檢驗(yàn)是用肉眼或放大適當(dāng)?shù)谋稊?shù)來觀察試樣浸蝕面的宏觀組織缺陷及斷口形貌的一種檢測方法。低倍檢驗(yàn)常用的方法有酸蝕、斷口形貌、硫印、塔形發(fā)紋等，其中酸蝕又包括熱酸腐蝕法、冷酸腐蝕法及電解腐蝕法，如需仲裁是推薦使用熱酸腐蝕法。低倍檢驗(yàn)所需設(shè)備簡單，操作簡便迅速結(jié)果直觀，易于掌握。它是鑒定制品品質(zhì)的一種重要方法，也是研究工藝制造以及對制品進(jìn)行品質(zhì)分析時普遍采用的一種手段。低倍檢驗(yàn)時試樣的粗糙度要保證，不得有油污和加工傷痕；酸洗時的溫度和時間要適宜；清洗時試樣表面的腐蝕產(chǎn)物要刷干凈，并及時吹干；酸洗后需立即評定。
測試要求：
| 測試標(biāo)準(zhǔn)
| 標(biāo)準(zhǔn)名稱
| 樣品要求
| 測試內(nèi)容
| 適用范圍
|
| GB/T 226-2015
| 鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法
| 檢驗(yàn)面距切割面尺寸：熱鋸切割時不小于20mm；冷鋸切割時不小于10mm；火焰切割時不小于25mm 檢驗(yàn)面粗糙度：熱酸腐蝕不大于1.6μm；冷酸腐蝕不大于0.8μm 試樣尺寸：厚度一般為20mm~30mm；縱向試樣的長度一般為邊長或直徑的1.5倍；鋼板檢驗(yàn)面的尺寸一般為長250mm，寬為板厚；
| 一般疏松、中心疏松、錠型偏析、斑點(diǎn)狀偏析、白亮帶、中心偏析、冒口偏析、皮下氣泡、殘余縮孔、翻皮、白點(diǎn)、軸心晶間裂縫、內(nèi)部氣泡、非金屬夾雜物（目視可見）及夾渣、異金屬夾雜
| 各種類型的鋼，如：碳素鋼、合金鋼、奧氏體不銹鋼、鎳基合金、有色金屬、焊接件等。
|
| ISO 4969-2015
| 鋼的宏觀檢驗(yàn)腐蝕方法
| 厚度：13mm~25mm
| ||
| GB/T 1979-2001
| 結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評級圖
| 同GB/T 226-2015
| ||
| YB/T 4002-2013
| 連鑄鋼方坯低倍組織缺陷評級圖
| 方坯橫截面尺寸范圍邊長90mm~400mm
| 中心疏松、中心偏析、縮孔、內(nèi)部裂紋（角部裂紋、皮下裂紋、中間裂紋、中心裂紋）、皮下氣泡、非金屬夾雜物、白亮帶、翻皮、白點(diǎn)、夾渣、異金屬夾雜
| 連鑄工藝生產(chǎn)的碳素鋼及低合金鋼等方坯橫截面。
|
| YB/T 4003-2016
| 連鑄鋼板坯低倍組織缺陷評級圖
| 同GB/T 226
| 中心疏松、中心偏析、角部裂紋、中間裂紋、三角區(qū)裂紋、氧化鋁夾雜、針孔氣泡、蜂窩氣泡、白亮帶、硅酸鹽夾雜
| 連鑄工藝生產(chǎn)的碳素鋼、合金鋼等板坯
|
| YB/T 153-2015
| 結(jié)構(gòu)鋼連鑄坯低倍組織缺陷評級圖
| 尺寸：邊長100mm~550mm、直徑為90mm~1000mm
| 中心疏松、中心偏析、縮孔、內(nèi)部裂紋（角部裂紋、皮下裂紋、中間裂紋、中心裂紋、非金屬夾雜、皮下氣泡、白亮帶、翻皮、夾渣、異金屬夾雜）
| 評定碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼等連鑄坯
|
| ASTM E381-2017
| 鋼棒、鋼坯、初軋坯及鍛件的宏觀浸濕的標(biāo)準(zhǔn)方法
| 取樣方向：橫向截面的橫向試樣 厚度：13mm~25mm
| 末端裂紋、過冷區(qū)裂紋、中心裂紋、白帶、柱狀晶粒、縮孔、白點(diǎn)等
| 棒材、坯段、大方坯和鍛件等鋼制品
|
| GB/T
| 鋼中非金屬夾雜物的檢驗(yàn) 塔形發(fā)紋酸浸法
| 直徑、邊長或厚度16mm~150mm鋼材的塔形試樣，尺寸大于150mm由雙方協(xié)商尺寸。
| 每個階梯上發(fā)紋的條數(shù)、總長度，每個試樣上發(fā)紋總條數(shù)、總長數(shù)和發(fā)紋的長度。
| 方鋼、圓鋼等鋼制品
|
| ISO 3763-1976
| 鍛造尖塔 評估非金屬夾雜物含量的宏觀方法
| 厚度：5mm~20mm，建議厚度為10mm
| 夾雜物長度及數(shù)量
| 鍛鋼產(chǎn)品
|
| GB/T 14999.1-2012
| 高溫合金試驗(yàn)方法 第1部分：縱向低倍組織及缺陷酸浸檢驗(yàn)
| 粗糙度Ra應(yīng)不大于3.2μm
| 粗晶條帶組織、細(xì)晶條帶組織、一次碳化物條帶組織、裂紋、殘余縮孔、夾渣、異金屬夾雜等。
| 高溫合金鑄錠、熔檢料、鍛（軋）坯縱向的低倍組織
|
| GB/T 14999.2-2012
| 高溫合金試驗(yàn)方法 第2部分：橫向低倍組織及缺陷酸浸檢驗(yàn)
| 厚度：15mm~30mm；粗糙度Ra應(yīng)不大于3.2μm
| 裂紋、縮孔、氣泡、中心疏松等缺陷
| 高溫合金鑄錠、熔檢料、鍛（軋）坯橫向的低倍組織
|
| GB/T 14999.3-2012
| 高溫合金試驗(yàn)方法 第3部分：棒材縱向斷口檢驗(yàn)
| 縱向斷口厚度：直徑不小于16mm~32mm時，其厚度為10mm±2mm；直徑大于32mm，其厚度為14mm±2mm 刻槽沿直徑加工成V型槽或U形槽：直徑不大于32mm時，斷口可觀察厚度應(yīng)保證4mm~6mm；直徑大于32mm時，斷口可觀察厚度應(yīng)保證5mm~8mm
| 斷口疏松和斷口分層
| 高溫合金棒材，其他類型的棒材斷口檢驗(yàn)可以參考執(zhí)行
|
| GB/T 14999.5-1994
| 高溫合金低倍、高倍組織標(biāo)準(zhǔn)評級圖譜
| /
| 高溫合金棒材的縱向低倍組織、縱向斷口、高溫合金純潔度等
| 適用于合金軋制棒材的縱向低倍、縱向斷口、純潔度、鐵基、鎳基高溫合金板材和棒材晶粒度、合金軋制棒材的帶狀組織
|
400-101-7153
15201733840
