?

序號

項目

技術要求

檢測方法

風險分層

1??????

使用說明

一般要求

成人情趣玩具產品的使用說明應符合GB/T 5296.1的相關要求。

產品包裝上需有以下中文標識：產品名稱、生產者或制造商或責任經銷商的名稱和地址、規格（尺寸等）或型號、色別指示、開啟指示、生產許可證號、執行標準（或相關技術要求）、生產日期，以及國家相關法律法規規定的標識。

產品包裝或產品說明書中，應用中文表明可觸及部分材料的主體材質類型。

產品表面應標注安全性標識，標識標志應清晰、易讀并持久耐用，且符合國家相關標識標準和規范；當產品表面面積小于20cm2，或產品表面標識會影響到產品的功能或用戶體驗時，也可標注于產品使用說明書內，并提醒用戶保留使用說明書。

視檢

標志標識不合格

使用說明

電動產品要求

產品上標注內容應包括：產品名稱、產品型號、安全指標、安全警示、制造商名稱、生產日期，圖形符合應符合GB/T 5465.2要求。當產品表面面積小于20cm2，或產品表面標識會影響到產品的功能或用戶體驗時，也可標注于*小包裝單元上。

使用說明書中內容應包括：產品名稱、產品型號、性能特點、部件介紹、使用方法、注意事項、保養和維護、安放和安裝、制造商名稱和地址、生產許可證編號、執行標準編號。

使用說明應耐久可靠。

視檢

標志標識不合格

2??????

外觀和結構

產品表面應平滑、輪廓清晰，無影響使用及安全的銳邊、毛刺、裂紋、裂縫、傷痕、飛邊、氣泡、變形和凹凸等缺陷。

產品表面潔凈、色澤均勻，無污漬、霉斑、銹斑、銹跡、雜質，無氣泡、起皮、脫落和磨損現象。

金屬部件不應有銹蝕及其它機械損傷。

注：軟性材料（熱塑性彈性體、熱塑性橡膠）由于工藝原因，可能會有接縫、凹凸，不影響安全前提下，認為產品合格。

視檢

C

3??????

塑膠材質確認

塑膠材質應與標稱材質相符。材質標注可采用GB/T 16288附錄A中對應的縮略語。

塑膠材質確認按照GB/T6040進行測試。

C

4??????

有害物質

RoHS六項（鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯苯（PBB）、多溴二苯醚（PBDE））

產品中所有材料的鉛、汞、六價鉻、多溴聯苯（PBB）、多溴二苯醚（PBDE）限量≤1000mg/kg；所有材料的鎘含量≤100mg/kg。

注：①豁免材料要求參照《達標管理目錄限用物質應用例外清單》或工信部后續發布的管理文件。

????②焊錫中的鉛，在本標準發布日起一年內予以豁免。

按照GB/T 26125規定方法進行測試。

A

有害物質

鄰苯二甲酸酯

產品的可觸及材料中：

鄰苯二甲酸二丁酯（DBP）、鄰苯二甲酸丁芐酯（BBP）、鄰苯二甲酸二（2-乙基）己酯（DEHP）總含量≤0.1%；

鄰苯二甲酸二正辛酯（DNOP）、鄰苯二甲酸二異壬酯（DINP）、鄰苯二甲酸二異癸酯（DIDP）總含量≤0.1%。

按照GB/T 29786規定方法進行測試。

A

5??????

開關可靠性

產品如有開關、按鍵、按鈕或旋鈕的，操作應靈敏可靠；以2s/次的速率連續操作1000次，應響應靈敏無故障。

開關可靠性按照GB 15092.1 17節 耐久性的相關規定進行測試。

C

6??????

電器安全性

電安全

由電源適配器供電或充電的產品（帶有一起銷售的配套使用的電源適配器，且沒有符合GB 8898、GB 4943.1或GB 4706.1的相關認證的），產品需要根據適用性進行GB 4706.1的全部測試。

由USB數據線供電的產品和由電源適配器供電的產品（帶有一起銷售的配套使用的電源適配器，且符合GB 8898、GB 4943.1或GB 4706.1的相關認證的），產品要求符合GB 4706.1標準6、7、10、11、22、30章的要求。

由內部充電的充電電池供電的產品，產品要求符合GB 4706.1標準6、7、10、11、22、30章以及附錄B的要求。

由不可充電電池或在器具外部充電的電池供電的產品，產品要求符合GB 4706.1標準6、7、10、11、22、30章以及IEC 60335-1:2010+A1:2013中附錄S的要求。

按照GB 4706.1-2005及規范附錄A的要求進行測試。

由不可充電電池或在器具外部充電的電池供電的產品還需要參照IEC 60335-1:2010+A1:2013中附錄S的要求

A

電器安全性

鋰電池

帶有鋰離子電池的產品，鋰離子電池安全應符合GB 31241標準6.1常溫外部短路、7.5跌落、7.6擠壓的要求。電池組應符合GB 312418.5跌落、8.7高溫、10.2過壓充電保護。

按照GB 31241的要求進行測試

A

7??????

噪聲要求

電動成人情趣玩具產品可標注產品的噪聲等級。

產品噪聲不超過標稱等級*大允許噪聲值，且連續聲音的A計權等效聲壓級LpAeq應不超過85dB（A）；產品無異響。

?

使用全新電動情趣玩具產品，按照GB6675.2中“其他手持玩具”的要求進行測試。

?

??

環境適應性

低溫工作要求

低溫工作試驗后，產品表面應平滑、輪廓清晰，無影響使用及安全的銳邊、毛刺、裂紋、裂縫、傷痕、飛邊、氣泡、變形和凹凸等缺陷。

產品表面潔凈、色澤均勻，無污漬、霉斑、銹斑、銹跡、雜質，無氣泡、起皮、脫落和磨損現象。

金屬部件不應有銹蝕及其它機械損傷。

注：軟性材料（熱塑性彈性體、熱塑性橡膠）由于工藝原因，可能會有接縫、凹凸，不影響安全前提下，認為產品合格。

產品在溫度為（10±2）℃條件下放置1h±5min；開啟開關能正常工作15min以上。

C

環境適應性

濕熱工作要求

濕熱工作試驗后，產品表面應平滑、輪廓清晰，無影響使用及安全的銳邊、毛刺、裂紋、裂縫、傷痕、飛邊、氣泡、變形和凹凸等缺陷。

產品表面潔凈、色澤均勻，無污漬、霉斑、銹斑、銹跡、雜質，無氣泡、起皮、脫落和磨損現象。

金屬部件不應有銹蝕及其它機械損傷。

注：軟性材料（熱塑性彈性體、熱塑性橡膠）由于工藝原因，可能會有接縫、凹凸，不影響安全前提下，認為產品合格。

產品在溫度為（40±2）℃，濕度為（90~95）%條件下放置1h±5min，開啟開關后，能正常工作15min以上。

C

環境適應性

耐腐蝕要求

產品的可觸及材料中如果有金屬件或電鍍件，須做耐腐蝕測試。

耐腐蝕試驗后，產品表面應平滑、輪廓清晰，無影響使用及安全的銳邊、毛刺、裂紋、裂縫、傷痕、飛邊、氣泡、變形和凹凸等缺陷。

產品表面潔凈、色澤均勻，無污漬、霉斑、銹斑、銹跡、雜質，無氣泡、起皮、脫落和磨損現象。

金屬部件不應有銹蝕及其它機械損傷。

注：軟性材料（熱塑性彈性體、熱塑性橡膠）由于工藝原因，可能會有接縫、凹凸，不影響安全前提下，認為產品合格。

按照GB/T 2423.17相關測試方法，受試樣品在鹽水濃度為（5±1）％，噴霧量為(1～2)mL/80 cm2/h，PH值在6.5～7.2，大氣壓在（1±0.01）kgf/cm2，相對濕度在85％以上，溫度（35±2）℃，壓力桶溫度（47±2）℃，鹽水桶溫度（35±2）℃的試驗箱中，連續霧化24小時。

注：對于可更換電池的產品，電池不與整機一起腐蝕測試。

C

9??????

防水要求

產品如有防水功能，應在產品表面標注防水等級（IP等級）；當產品表面面積小于20cm2，或產品表面標識會影響到產品的功能或用戶體驗時，也可標注于產品使用說明書內或*小包裝上。

產品應滿足標稱的防水等級。

產品按照GB/T 4208方法進行防水等級測試。

C

10????

連續工作時間

產品電池供電狀態，*高耗電模式下應能連續工作不低于40min，紐扣電池除外。

使用全新電動情趣玩具產品，直接測試。

C

11????

自由跌落試驗

產品自由跌落試驗后，應能正常工作，且可預見的接觸人體部位表面應平滑、輪廓清晰，無影響使用及安全的銳邊、毛刺、裂紋、裂縫、傷痕、飛邊、氣泡、變形和凹凸等缺陷。

產品表面潔凈、色澤均勻，無污漬、霉斑、銹斑、銹跡、雜質，無氣泡、起皮、脫落和磨損現象。

金屬部件不應有銹蝕及其它機械損傷。

使用一件產品，去除包裝，從（850±50）mm高度跌落到4mm厚的鋼板上5次，該鋼板測試面具有2mm厚、邵氏硬度A（75±5）的涂層，置于非柔軟水平面上。

釋放前調整玩具位置，使其受到*不利的撞擊。

?

C

?

序號

項目

技術要求

檢測方法

風險分層

1??????

使用說明

一般要求

成人情趣玩具產品的使用說明應符合GB/T 5296.1的相關要求。

產品包裝上需有以下中文標識：產品名稱、生產者或制造商或責任經銷商的名稱和地址、規格（尺寸等）或型號、色別指示、開啟指示、生產許可證號、執行標準（或相關技術要求）、生產日期，以及國家相關法律法規規定的標識。

產品包裝或產品說明書中，應用中文表明可觸及部分材料的主體材質類型。

產品表面應標注安全性標識，標識標志應清晰、易讀并持久耐用，且符合國家相關標識標準和規范；當產品表面面積小于20cm2，或產品表面標識會影響到產品的功能或用戶體驗時，也可標注于產品使用說明書內，并提醒用戶保留使用說明書。

視檢

標識標識不合格

2??????

外觀和結構

產品表面應平滑、輪廓清晰，無影響使用及安全的銳邊、毛刺、裂紋、裂縫、傷痕、飛邊、氣泡、變形和凹凸等缺陷。

產品表面潔凈、色澤均勻，無污漬、霉斑、銹斑、銹跡、雜質，無氣泡、起皮、脫落和磨損現象。

金屬部件不應有銹蝕及其它機械損傷。

注：軟性材料（熱塑性彈性體、熱塑性橡膠）由于工藝原因，可能會有接縫、凹凸，不影響安全前提下，認為產品合格。

視檢

C

3??????

塑膠材質確認

塑膠材質應與標稱材質相符。材質標注可采用GB/T 16288附錄A中對應的縮略語。

塑膠材質確認按照GB/T6040進行測試。

C

4??????

有害物質

RoHS六項（鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯苯（PBB）、多溴二苯醚（PBDE））

產品中所有材料的鉛、汞、六價鉻、多溴聯苯（PBB）、多溴二苯醚（PBDE）限量≤1000mg/kg；所有材料的鎘含量≤100mg/kg。

注：①豁免材料要求參照《達標管理目錄限用物質應用例外清單》或工信部后續發布的管理文件。

????②焊錫中的鉛，在本標準發布日起一年內予以豁免。

按照GB/T 26125規定方法進行測試。

A

有害物質

鄰苯二甲酸酯

產品的可觸及材料中：

鄰苯二甲酸二丁酯（DBP）、鄰苯二甲酸丁芐酯（BBP）、鄰苯二甲酸二（2-乙基）己酯（DEHP）總含量≤0.1%；

鄰苯二甲酸二正辛酯（DNOP）、鄰苯二甲酸二異壬酯（DINP）、鄰苯二甲酸二異癸酯（DIDP）總含量≤0.1%。

按照GB/T 29786規定方法進行測試。

A

5??????

環境適應性

耐腐蝕要求

產品的可觸及材料中如果有金屬件或電鍍件，須做耐腐蝕測試。

耐腐蝕試驗后，產品表面應平滑、輪廓清晰，無影響使用及安全的銳邊、毛刺、裂紋、裂縫、傷痕、飛邊、氣泡、變形和凹凸等缺陷。

產品表面潔凈、色澤均勻，無污漬、霉斑、銹斑、銹跡、雜質，無氣泡、起皮、脫落和磨損現象。

金屬部件不應有銹蝕及其它機械損傷。

注：軟性材料（熱塑性彈性體、熱塑性橡膠）由于工藝原因，可能會有接縫、凹凸，不影響安全前提下，認為產品合格。

按照GB/T 2423.17相關測試方法，受試樣品在鹽水濃度為（5±1）％，噴霧量為(1～2)mL/80 cm2/h，PH值在6.5～7.2，大氣壓在（1±0.01）kgf/cm2，相對濕度在85％以上，溫度（35±2）℃，壓力桶溫度（47±2）℃，鹽水桶溫度（35±2）℃的試驗箱中，連續霧化24小時。

注：對于可更換電池的產品，電池不與整機一起腐蝕測試。

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