低壓指令（LVD）符合性測試失敗的六個原因

每年，許多產品在即將發布甚至可能已經在歐盟市場上發布時，都在低電壓指令（LVD）測試中失敗。這是因為與EMC測試相比，制造商認為LVD安全測試要簡單得多。他們不應忽略或輕視它，因為它關系到產品安全和用戶健康。如果產品的電氣安全性有問題，則可能會導致火災甚至爆炸。

在大多數情況下，產品未通過低壓指令（LVD）測試時，是因為未進行某些修改或任何其他文件認證，因此必須將其視為符合CE的產品。但是，情況并非總是如此，并且不是那么復雜，而是可以更輕松地解決問題。還有其他六種故障原因，如果制造商牢記這些故障原因，可以幫助他們確保后續的LVD產品合規性測試能夠順利進行且沒有任何問題：

1.單一故障測試：涉及電路保護不足或不正確，這可能導致在單一故障測試期間導致過熱，著火或絕緣破壞

2.電池（特別是鋰電池）的保護：在這種情況下，某些保護組件（例如鋰電池）對于電池容量而言可能缺失或不足，并且可能導致過度充電和過度放電。

3.溫升：在測試產品時，其隔離變壓器，PCB或其任何其他組件的工作溫度都超出測試標準或特定組件標準的允許*限。這樣做的后果可能是在一段時間內降低了絕緣性能，進而可能導致電擊危險。

4.爬電距離和電氣間隙：通常由PCB設計人員負責監督，如果電路通過繼電器/光耦合器控制電氣設備（例如電動機或加熱器）的初級側某物，則爬電距離和電氣間隙就變得非常關鍵。

5.組件批準：與缺少特定信息有關，在大多數情況下，這些信息涉及安全標準，例如EN或IEC標準。有時，失敗的原因也可能是因為信息已過期或測試規范被撤回。

6.標記和說明：放置在設備上的與電氣額定值有關的標記或任何其他警告標記不正確或不足。此外，如果沒有足夠的信息或技術解釋來說明如何使用，安裝和維修電氣設備，則可能會導致LVD測試失敗。

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